熱（rè）噴塗技術

熱噴塗：熱噴塗技術是利（lì）用某（mǒu）種熱源將噴塗材料加熱至熔化或半熔化狀態，用高壓氣流將其霧化，並以（yǐ）一定的速度噴（pēn）射（shè）沉積到經（jīng）過預處理的（de）基體表麵從而形成塗層的表麵加（jiā）工技術（在日本熱噴塗被稱形象的稱為熔射）。通（tōng）常將金屬、合金、金屬氧（yǎng）化物、金屬/陶瓷混合物、碳化物、線材、棒材以及各種複合材料沉積在不同的基體材料上，形成具有（yǒu）獨特微觀結構的塗層或（huò）者精準成（chéng）型的部（bù）件。熱噴塗技術使基體材料或工件形成了保護性或功能性表麵塗層，使其達到：防腐（fǔ）、耐磨、耐磨、抗高溫（wēn）、抗（kàng）氧化、隔熱、絕（jué）緣、導（dǎo）電、防微波（bō）輻射（shè）等功（gōng）能（néng），其在世界範圍內諸多（duō）工業領域都有著廣泛（fàn）重要的應用。

熱噴塗適用範圍很廣，幾乎所有固體材料都可以作為熱噴塗的基材，可在各種（zhǒng）基體（tǐ）上製備各（gè）種材質的塗層：金屬、陶瓷、金屬陶（táo）瓷以及工程塑（sù）料等都可用（yòng）作熱噴塗的材料，工藝適應性強，產（chǎn）值約占材料表麵（miàn）工程所有（yǒu）產值的三分之一。

按照熱源不同，熱噴塗可以分為多種。其中，等離（lí）子（zǐ）噴塗居主導地位；高速火焰噴塗（超音速/聲速）居第二，占據25%的市場比例（lì）；電弧噴塗代替傳統火焰噴塗技術上升至第三位。

▲熱噴塗生產一般包括（kuò）3個基本工序--工件表麵預處理、噴塗和（hé）塗層後處理，其基本工（gōng）藝流程如圖所示。

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▼不同熱源的最高溫度（dù）

等（děng）離子噴（pēn）塗（tú）是（shì）采用剛（gāng）性非轉移型等離子弧為熱源，將欲噴塗粉末材（cái）料加熱到熔融或半熔融狀（zhuàng）態，在經過（guò）高速焰流將其霧化加（jiā）速噴射到經預處理的工件表麵，形成噴塗塗層的一種熱噴塗表麵加（jiā）工方法。

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