熱噴塗技術

熱噴塗：熱（rè）噴塗技術是利用某種（zhǒng）熱源將噴塗材料加熱至熔化或半熔化狀態（tài），用高壓氣流將其霧（wù）化，並（bìng）以一定的速度（dù）噴射（shè）沉積到經過預處理的基體表麵（miàn）從而形（xíng）成塗層的表（biǎo）麵加工技術（在（zài）日本熱（rè）噴塗被稱形象的稱為熔射）。通常將金屬、合金、金屬氧化物、金屬/陶瓷混合物、碳化物、線材、棒材以及各（gè）種複合材料沉積在不同的基體材料上，形成具有獨特微觀結構的塗層或者精（jīng）準成型的部件。熱噴塗（tú）技術使基體材料或工件形成了保護性或功能性表麵塗層，使其達到：防腐、耐磨、耐磨、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等功能，其在世界（jiè）範（fàn）圍（wéi）內諸多工業領域都有著廣泛重要的（de）應用。

熱噴塗適用範圍很廣，幾乎所有固體材料都可以作（zuò）為熱噴塗的基材，可（kě）在各種基體上製（zhì）備（bèi）各種材質的塗層：金屬、陶瓷、金屬陶瓷以（yǐ）及工程塑料等（děng）都可用作熱噴塗的材料，工藝適應性強（qiáng），產（chǎn）值約占材料表麵工程所有產值的三分之一。

按照熱源（yuán）不同，熱噴塗可以分為多種。其中，等離子噴塗居主導地位；高速火焰（yàn）噴塗（超音（yīn）速/聲速）居第二，占據（jù）25%的市場比例；電弧噴塗代替傳統火焰噴塗技術上升至第三位。

▲熱噴塗生產一般包括3個（gè）基本工序--工件表麵預處理、噴塗（tú）和塗層後處理，其基本工藝流程如圖所示。

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▼不（bú）同熱源的最高溫度

等離子噴塗是采用（yòng）剛性非轉移型等離子弧為熱源，將欲噴塗粉末材料加（jiā）熱到熔融或半熔融狀態，在經過高速（sù）焰流將其霧化加速噴射到經預處理（lǐ）的工件表麵，形成噴塗塗層的一種熱噴塗表麵加工方法。

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