玻璃噴塗（tú）的工藝流程是什麽？

       玻璃噴塗的（de）工藝流程共分（fèn）為前處理、預熱、吹灰（huī）淨（jìng）化、噴（pēn）塗、烘幹、“三（sān）廢”處理（lǐ）等（děng）6個環節組成。

1、前處理設備（bèi）：目的是為了增強工件的附著力，主要由預（yù）脫、主脫、表（biǎo）調（diào）幾個部分組成，需要注意的是在操作時記得保持室內溫度的穩（wěn）定。

　　2、預熱處（chù）理：它的作用也是為了（le）增強工件（jiàn）的附著力，主要是讓噴塗室達到一（yī）定的溫度。

　　3、玻璃瓶吹灰淨化設備：為了確保施工環境的清潔，如果是標準的無塵車間，則這個環節可以跳過。這是因為如（rú）果在玻璃上留有灰塵的話，那（nà）麽（me）噴出的工件表麵就會有砂（shā）子一樣的顆粒感，表（biǎo）麵不夠平滑。

　　4、噴塗設備（bèi）：如果是人手工噴塗的話，對（duì）於工人的（de）技術要求有很高的標準，不過現在大多數廠家都是使用機器人噴塗的，機器雖然比人手工噴塗可（kě）靠的多，但（dàn）是也不要忘記有沒有遺（yí）漏的地方（fāng）需要補噴（pēn）的。

　　5、油漆烘（hōng）幹：在烘幹操作以前，塗料有個流平的階段，因此烘幹室距離噴塗室的距離（lí）要適宜，以控製在6~8米左右為佳，另外在進行（háng）烘幹時也需要注意烘（hōng）烤的溫度和（hé）時間。

　　6、“三廢”處理：現在的工業生產都講究低碳環保，特別（bié）是玻璃加工後的廢水、廢氣和廢渣一定要處理妥當，肆意亂排放（fàng）不僅會汙染環境，同時也是違反法律的。