自（zì）動化噴塗設備的常見問題及解決方法

    自動化噴塗設備常見的噴塗問題及解決方案（àn）：

1、噴塗機器人噴塗後的產品起粒：這種情況就是噴塗料中混入雜質。

　　解決方案：保持施（shī）工場所清潔。不同類（lèi）型油漆不能混合使用（yòng）。選用適當的口徑，噴（pēn）塗（tú）距離不宜超過（guò）25mm，放置時間不宜過長，稀釋不宜多。充分攪拌和靜置。

　　2、噴塗機器人噴塗後產品局部失光：這是由於噴塗料的稀（xī）釋不足幹的（de）太快，漆膜過厚。使用不配套稀釋劑。基麵（miàn）粗糙（cāo）不平。施工環（huán）境溫度太低，濕度太大。

　　解決（jué）方案：按正確（què）比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加（jiā）大稀（xī）釋比例。將基麵處理平整，打磨好底漆。保證好施工場所（suǒ）溫度濕度符（fú）合要求。

　　3、噴塗機器人噴塗（tú）後產生氣泡：物麵含水率高，溫度（dù）高。空壓機或（huò）管（guǎn）道有水分（fèn）。膩子對物麵封閉（bì）不良。加入（rù）固化劑後放置時間過短。

　　解（jiě）決方（fāng）案：表麵幹燥，勿陽光暴曬。使用油水分離器分離。選質量好的膩子（zǐ）。放置10-20分鍾為宜，分來（lái）兩次噴塗，表幹後重塗。