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噴塗機器人是可進行(háng)自動噴漆或噴塗(tú)其他(tā)塗料的工業機器人,主要由機器人本體、計算機和相應的控製係統組成,液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源,如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節式結(jié)構(gòu),手臂有較大的運(yùn)動(dòng)空間(jiān),並可做複雜(zá)的軌跡運動,其腕部一般有2~3個自由度,可靈活(huó)運動。那麽,噴塗機器人有哪些術(shù)語呢?它的關鍵參數你是否了(le)解?
一、噴塗機器人的(de)主要術語
1、噴塗機器人(rén)塗裝(zhuāng)效率、塗(tú)著效率和(hé)塗裝有效率
塗裝效率是噴塗作業效率,包含(hán)單位(wèi)時間的噴(pēn)塗(tú)麵積、塗料和噴塗麵積的有效利用率。
塗著效率是噴塗(tú)過程中塗著在被塗物上的(de)塗(tú)料量與實際噴出塗料總量之比值,或被塗物麵上的實測厚膜與由噴出塗料量計算的塗膜厚度之比,也就是塗料的傳輸效率(transfer efficency簡稱(chēng)TE)或塗料利(lì)用率。
塗裝有效率是指實際噴塗被塗(tú)物(wù)的表麵積與噴槍運行的覆蓋麵積之比;為使被塗物的(de)邊斷部(bù)位的塗膜完整(zhěng),一(yī)般噴槍運行的覆蓋麵積應大(dà)於被塗物的麵積。
2、噴塗機器人噴塗軌跡
噴塗機器人噴塗軌跡指在噴塗過(guò)程中噴槍運(yùn)行的順序和行程(chéng),采用噴塗機器人可模仿(fǎng)熟(shú)練噴漆工的噴塗軌跡。
3、噴塗機器人的塗料流率
噴塗機器人塗料流率是單位(wèi)時間內輸給每(měi)個旋杯的塗料量,又稱噴塗流量、出漆量(率(lǜ))。
除旋杯轉速外(wài),塗料流率是第二個影響霧(wù)化顆粒細度的因素。當其他(tā)參(cān)數不變的(de)情(qíng)況下,塗料流率(lǜ)越低,其(qí)霧化顆粒越細,但同時也會導致漆霧中(zhōng)溶劑揮(huī)發(fā)量增大(dà)。
噴塗機器人塗(tú)料流率高會形成(chéng)波紋(wén)狀的塗膜(mó),同時(shí)當塗(tú)料流量過大使旋杯過載時,旋杯邊緣的塗膜增厚至一定程度,導致旋杯上的溝槽紋(wén)路不能使塗料分流,並(bìng)出現層狀漆皮,這會產生氣泡或(huò)塗(tú)料(liào)滴大小不均勻的不良現象。
噴塗(tú)機器人每支噴槍的最大塗料流率與高速(sù)旋(xuán)杯的口徑、轉速塗(tú)料的密度有關,其(qí)上限由霧(wù)化的細度和靜電塗裝的效果來決定。實踐經驗(yàn)表明,塗料應在恒定的速度下輸入,在小範圍內的(de)波動不會影響塗膜質量。
噴塗機器人在實際的噴(pēn)塗過程中每個旋杯(bēi)所噴塗的(de)區域不同(tóng),其塗料(liào)的流率等也不相同(tóng),另外(wài)由於被塗物外(wài)形變化的原因,旋杯的塗料流率也要發生變化。以噴塗汽車車身為例,當噴(pēn)塗門板(bǎn)等大麵積時,吐出的塗料量要大,噴塗門立柱、窗立柱時,吐出的塗料量要小,並在噴塗過程中自動、精(jīng)確地控製吐(tǔ)出的塗料量,才能保證塗層質量及塗膜厚度的均一,這也是提高(gāo)塗料利用率的(de)重(chóng)要措施(shī)之一。
4、噴塗機(jī)器人的旋杯轉速
噴塗機器(qì)人旋杯轉速是對高轉速旋杯霧化細度影響最大的因素。當其他工藝參數不變時,旋杯(bēi)的轉速越大,塗料滴的直徑越(yuè)小。在稍低速範圍內,轉速對霧化細度的影響比在高速範圍內明(míng)顯地增大。
噴塗機器人旋杯轉速會對膜厚有影響。當轉速過低會導致塗膜粗糙;噴塗機器人(rén)而(ér)霧(wù)化過細會導致(zhì)漆霧損(sǔn)失(引起過噴),使塗膜厚度(dù)有波動;同事(shì)當霧(wù)化超(chāo)細時,則(zé)對噴漆室內任何氣流均十分敏感。旋杯的過高轉速除引起過噴外,還會導致透平軸承的過量磨損,增(zēng)加清晰用壓縮空氣的消耗(hào)和降低塗膜所(suǒ)含溶劑量。噴塗機器人最(zuì)佳的旋杯轉速可按所用(yòng)塗料的流率特性而定,因而對於表麵張力打的(de)水性塗料、高黏度的雙組(zǔ)分塗料的(de)旋杯轉速比普通溶劑型塗料的要高。
噴塗機器人一般情況下,空載旋杯轉速為6X10^4r/min,負載時設定的(de)轉速範圍為(1.0~4.2)X10^4r/min誤差±500r/min.
二、噴塗機器(qì)人的主要噴塗(tú)參數
靜電噴塗技術已成為當今汽車工業的(de)主流噴塗技術,而(ér)靜電自動噴塗設備的應用更使(shǐ)汽車中、麵塗塗裝進入了自動(dòng)化時代。下麵就噴塗機器人主要(yào)噴(pēn)塗參數進行簡述(shù)。
1、噴塗流量
靜電噴塗機器人的流量是單位時間輸給旋杯的塗料(liào)量,又稱為吐出量。流量的大小影響漆膜的(de)厚(hòu)度。不同的顏色的塗料(liào)遮蓋能力不同,施工膜厚也不同(tóng)。噴塗過程中,每台機器人擔當的噴塗區域不同,設置的流量也不同。同時流量也和被噴(pēn)塗物的形狀有關,對於汽(qì)車而言,規則的五門一蓋型麵一般流量較大,而立柱、棱線、轉角(jiǎo)流量較小。
2、成型空氣
氣體從旋杯後(hòu)側均勻(yún)分布的小孔中噴出,用於限製漆霧的幅度(扇幅),並(bìng)把霧化的漆霧(wù)推向被塗物,放置漆霧擴散和反彈汙染旋杯和霧化器。對於金屬漆而言,噴幅影(yǐng)響最終的顏色效果,噴(pēn)幅不合適很容易出現斑馬紋或者發花。噴幅的設置和兩槍的間距有(yǒu)關(guān),油漆的疊加次(cì)數為3次。如兩槍間距100mm,噴幅(fú)最好(hǎo)控製為300mm,這樣同一點油漆可以疊(dié)加3次。
3、旋杯轉速(sù)
旋杯轉速是油漆霧化的關鍵參數,旋杯高速旋轉時產生的離心力使油漆霧化的很(hěn)細(50-100μm)。漆滴直徑越小,漆膜(mó)的平滑度越好,桔(jú)皮效應越小,光澤也越高。轉速的設定也和油(yóu)漆的類(lèi)別有關,色漆的轉速相對(duì)小些,中塗、清漆的轉速相對高些。轉速和流量也是相關的,流量大,轉速也要增加,以達到較好的霧化效果,但是(shì)轉速過高,噴塗到被塗物上油漆就較幹,會導致桔皮問題。
4、高壓
靜電噴塗中(zhōng),被塗物(wù)為(wéi)正(zhèng)極(jí),旋杯為負(fù)極,在兩極之間施加高電壓後產生(shēng)強電吸引力,使霧化後的漆(qī)霧顆粒(lì)傳(chuán)輸到被塗物表麵。高(gāo)電壓的大小影(yǐng)響靜電噴塗的靜電效應、上(shàng)漆率、漆膜的均(jun1)勻性(xìng)。
流量、轉速、成型空氣(qì)和高壓直接影響成膜質量,同時也會影響(xiǎng)油漆的利用率。在生產中要結合油漆的(de)特性和霧化器參數,進行調整,四合參數要綜(zōng)合考(kǎo)慮,不(bú)斷優化(huà),才能到達理想的噴塗效果。