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供(gòng)粉(fěn)中心是粉體塗裝中將(jiāng)粉末輸送到噴槍,確保粉末高效自動循(xún)環使用的(de)關鍵設備之一,供粉中心主要(yào)由獨立的(de)回收單元、帶震動流化供粉(fěn)器、升降式(shì)文丘(qiū)裏(lǐ)座、粉末管路、自動反(fǎn)吹清理以及電氣控製(zhì)等係統構成。
過去國內普遍采用抽吸式供粉桶或流化床供粉(fěn)桶,雖然增加了(le)電磁震蕩器,桶內加攪拌等措施,但文丘裏管堵塞,出粉不均(jun1)仍是主要問題,其結果嚴重影響噴塗效率和表麵噴塗質(zhì)量。特(tè)別進行多(duō)色噴(pēn)塗的表麵(miàn)處理工藝,傳統的供粉桶更是因清理時間過長、換色(sè)難度大、粉末浪費嚴重而大大降低了生(shēng)產效(xiào)率(lǜ)、生產成本(běn)高、作業環境汙染嚴(yán)重。
如(rú)今使原來的狀況有了(le)較大的改觀,它能(néng)將粉末連續(xù)、均勻、定量地供給噴槍。具有新(xīn)粉與回收粉末自動配比循環使(shǐ)用的優點,使靜電粉(fěn)末噴塗的供粉更加均(jun1)勻。本身具備特製的振動平台及流化裝置,因此,無論是采用專用的供粉箱供粉,或是采用原包裝粉箱(xiāng)供(噴粉設備13141458653)粉,都(dōu)能夠確保流化均勻。係統具(jù)備粉(fěn)末位置追蹤及自動控製新粉添加功能。具備脈衝式反吹裝(zhuāng)置及逆向清洗蠕(rú)動(dòng)泵,確保噴槍及管路的自動清(qīng)理更加(jiā)方便迅速(sù),實現粉末的快速換色,使操作區間更加(jiā)清潔(jié)。
供(gòng)粉中心的主(zhǔ)要技術指標:
1回收單元風機開啟時噪音≤85dB,供粉中(zhōng)心正麵操作區(qū)間開(kāi)口處保持0.5m/s風速
2粉末篩粉機及流化供粉器的震動電機開啟時運行平穩,不與其(qí)它部件產(chǎn)生共震
3升降式文丘裏(lǐ)座應能達到最快(kuài)速度5mm/s運(yùn)行時保持平穩,無顫抖
4操作區間光照度達到300Lx
5粉末(mò)管路自動反(fǎn)吹清理工作氣壓達到4bar,管路(lù)耐(nài)壓應達到7bar
6流化供粉器(qì)鎖緊裝置鎖緊力≥500N,保(bǎo)證工(gōng)作時(shí)的穩定
7各運動部件活動(dòng)自如,與粉末直接接觸的部件保持良好接地,如粉末篩粉機,升降式文丘裏(lǐ)座,流化供粉器等,接地電阻(zǔ)≤5Ω
8供粉壓力:0.45MPa 流化壓力:0.01—0.03Mpa
9升降文丘裏座(zuò):行程≤1000mm
10粉末探測距離60~300mm
11不鏽鋼粉桶容量:100kg
12自動清理反吹氣壓:0.4MPa
13回收風機:3000m3/h, 風壓1500pa(根據客戶需(xū)求加(jiā)大或減小)
14旋風篩粉(fěn)機精度:60目
15回(huí)收過(guò)濾精度:≤1μm
供粉中心的(de)主要配置特征:
1具備帶(dài)有粉(fěn)末探測(cè)器的升降式(shì)文(wén)丘裏座,使得(dé)文丘裏的吸(xī)粉管可以根據粉位的高(gāo)低始終處於最佳的流化層(céng)區域,保證了供(gòng)粉質量
2具備高精度粉末位(wèi)置檢測器件,實時追蹤粉末的當前位(wèi)置
3升降機構采用防塵,運行平穩,荷載不(bú)小於(yú)50kg的(de)升降缸
4微孔流化管質地細密均勻,韌性好
5裝有旋風篩粉機與特製的不鏽(xiù)鋼(gāng)流化粉桶
6可以使新粉與回收粉按比例循環使用
7具備對噴槍粉管、文丘裏泵、噴(pēn)槍等內部的自動清理係統,用壓縮空氣通(tōng)過供粉中心底板(bǎn)上安裝的吹嘴進行脈衝式反吹清理,為換色(sè)或下班時的清理工作提供方便
8自帶有回收裝置,能將操作區間工作時少量的粉末(mò)及時的進行回收,使整個(gè)供(gòng)粉操作區間保持負壓,保證工作環境幹淨整潔
9可以直(zhí)接使用原裝粉箱供粉,也可以使用特製流化供粉桶(tǒng)供(gòng)粉
10供粉桶不需密封,可以在供粉的同時進行加料,易於(yú)清理換(huàn)粉
11具備篩粉機(jī),將從旋風分離器(qì)中分離、抽回的粉末經(jīng)過篩粉機循環使用,保證回收(shōu)粉末的質量
12采用PLC程序控製,觸摸屏操作,可顯示各部分的工(gōng)作狀態、報警信息、參數設定、手動/自動操作(zuò)選(xuǎn)擇、可以根據工件的不同預(yù)設多項預定義參數,並可以隨時修(xiū)改
13控製係統具備粉末不足預(yù)警、無粉報警功能,提醒操作人員及時加粉或更換粉箱
14係(xì)統調試和使用方便(biàn)靈活,能與其他各種噴(pēn)粉係統友好配合。並且能夠(gòu)向其他設備提供必要(yào)的(de)數據。當係統出現(xiàn)任何(hé)錯誤或參數輸入錯(cuò)誤,能夠及時準確的提供錯誤信息。
供粉中心(xīn)控製原理