金屬（shǔ）噴塗的工藝流程是什麽？

金屬噴塗工（gōng）藝流程：

　　1、前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行（háng）噴塗前，工件表麵要經過去油去汙及化學處理，以產生鉻化膜，增加塗層和（hé）金（jīn）屬表麵結合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限。

　　2、底漆（qī）塗層：作為封閉底材的底漆塗層，其（qí）作用在於提高塗層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表麵（miàn）層，加強麵漆與金屬表麵的附著力，可以保證麵漆塗層的顏色均（jun1）勻性。

3、麵漆塗層：麵漆塗層（céng）是噴塗層非常（cháng）關鍵也非常厚的一層 ，用於（yú）提供鋁材所需要的裝飾（shì）顏色，使材料外觀達到設（shè）計要求，並且保護金屬表麵不受外界環境的侵蝕，防（fáng）止紫外線穿透，增強（qiáng）抗老化能力。

　4、罩光漆塗層：罩光漆塗層也稱（chēng）清漆塗（tú）層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護麵漆塗層（céng），增加麵漆色彩的金屬光澤（zé），使外觀更加顏色鮮明，光彩奪目（mù）。

　　5、固化處理：三噴塗層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理（lǐ），固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鍾，不同廠（chǎng）家會根據自己的塗料，提供最佳的溫度（dù）和時間。