鋁型材粉末塗裝工藝的優勢

       1、鋁型材粉（fěn）末塗裝工藝較為簡單，主要得益於生產（chǎn）過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術（shù）參數已經可以實現微電腦控製，有效（xiào）地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少;

　　2、成品率高，一（yī）般情況下，如果各項措施得（dé）當，可很大限度地控製不合格品的產生;

　　3、能耗明（míng）顯降低，在普通的陽極氧化、電（diàn）泳塗裝的生產過程中（zhōng），水、電的（de）消耗是相當大的，特別是（shì）在氧化工序。整流機的輸出電流可達（dá）到8000~11000a之間，電壓在15~17.5v之間，再加上機器本身的熱耗，需要（yào）不停地用循環水進行（háng）降溫，噸電耗往往在1000度（dù）左右，同時輔助（zhù）設施的減少也可以降低一些電耗;

　　4、對水、大氣的汙染（rǎn）程度降低（dī），片堿（jiǎn）、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣汙染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型（xíng）材的競爭實力，相應地減少了一些（xiē）生（shēng）產成本;

　　5、工（gōng）人的勞動強度明顯降低，由於采用自動化流水（shuǐ）線作業，上料方（fāng）式（shì）以及夾（jiá）具的使用方式已經得（dé）到明顯簡化，提高了生產效率，也（yě）降低了勞動強（qiáng）度;

　　6、對毛（máo）料的表麵質量要求標準有（yǒu）明顯降低，粉末（mò）塗層並且可以完全覆蓋型（xíng）材表麵的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表麵的（de）瑕疵，提高鋁型材成品的表麵質量;

7、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延（yán）長鋁型材的使用壽命。