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催化燃燒裝置主要由(yóu)熱交(jiāo)換器、燃燒室、催化反應器(qì)、熱回收(shōu)係統和淨化煙氣的排放煙(yān)囪等部分組成。其淨化原理是:未淨化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱後送至(zhì)燃燒室,在燃(rán)燒(shāo)室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器(qì)中進行,淨化(huà)後煙氣經(jīng)熱交換(huàn)器釋放出部分熱量(liàng),再由煙囪排入大氣。
催(cuī)化燃燒裝(zhuāng)置設計時應考慮以下幾方麵問題:
1、氣流和溫度均(jun1)勻分布。要使通過催化劑表麵的氣流和(hé)溫度分布(bù)均勻(yún),並保證火焰不直接接觸催化劑表麵,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般(bān)用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾牆結構。
2、便(biàn)於清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸(xiè)方便的模屜結構,便於清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃(rán)。催化燃(rán)燒一般采用天然氣(qì)作輔助燃料,也可用燃料油、電加(jiā)熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體,如果淨(jìng)化後(hòu)的氣體(tǐ)不能作為助燃,則(zé)應引入空氣助燃(rán)。
4、較高的轉化速度。由於(yú)催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什麽階段,都應在盡可能高的溫度下進行(háng),以獲得較高的轉化速度。但操作溫度(dù)往往受某些條件的限製,如催化劑的耐熱(rè)溫度、高溫材(cái)料的獲得,熱能(néng)的供應,以(yǐ)及是否伴有副反應等。因而實際生(shēng)產中應根據實際情況恰當地選(xuǎn)擇。