粉末塗料是一種含有100%固體份的,以粉末形態進行塗裝並形成塗層的（de）塗料。它與（yǔ）一般溶劑型塗料和水性（xìng）塗料（liào）不同,它不使用溶劑或水作為分散媒介,而是借助於空氣作為分散媒介的一種新型（xíng）塗（tú）料。因此，粉末塗料及其工（gōng）藝裝（zhuāng）備,是近年來發展起來的一（yī）種新工藝、新技術，而靜（jìng）電粉末噴塗技（jì）術是粉末塗裝中目前發展很快（kuài）的一種塗裝工藝。那麽究竟什麽是靜電粉末噴塗工藝？靜電噴塗又需要什麽樣的（de）設備去實現呢？基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在（zài）靜電（diàn）吸引的作用下，被吸附到帶正電（diàn）荷的（de）工件上去（qù）。當粉末附著到一定（dìng）厚度（dù）時，則會發生"同性相斥"的作用，不（bú）能再吸（xī）附粉末，經加溫烘烤固化後粉層流平成為均勻的膜層。典型的粉末靜電噴塗（tú）(金（jīn）屬)工藝流程（chéng）如下:上（shàng）件→脫脂→清洗→去鏽→清洗（xǐ）→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件；粉末靜（jìng）電噴（pēn）塗(板材)工藝流程如下（xià）:板（bǎn）吊掛→預熱導（dǎo）電→靜電噴塗(底（dǐ）塗)→熱熔固化→冷卻→卸板（bǎn）影響粉末靜電噴（pēn）塗質量的主要（yào）因素粉（fěn）末靜電（diàn）噴塗中。粉房將整個噴塗工藝包裹在一個相對封閉的環境內，經過精確地計算以及合（hé）理的製作加工，粉末在其中（zhōng）不會外溢，不會對環境造成汙染（rǎn），並且可以循環回收使用。通常的粉（fěn）房壁材料有PP，PVC以專用的（de）Apogee等。
通常供粉裝置由一個粉桶（內置噴塗用粉末）以及篩子組成，如左圖，新粉可以直接添加在粉桶內（nèi），回收回（huí）來的粉末可以通過篩子進行過篩去除（chú）雜質（zhì）後重新循環使（shǐ）用。（4） 粉末噴（pēn）塗區域控（kòng）製設備對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現固/液體分（fèn）離（lí），將粉末顆粒（lì）截留在設定區域，便於粉末塗（tú）料的（de）回收再次利用。經（jīng）過（guò）固（gù）/氣分離後的空氣得（dé）到淨化後排出（chū）室（shì）外，減少環境中的粉塵汙染。過噴的粉（fěn）末（重力沉降於噴櫃底部及回收分離的粉末）輸送至噴（pēn）塗粉末輸送係（xì）統，達到重複利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中（zhōng）可能會因為的濕度（dù）、塵埃汙染。噴區域內粉末的滯留量，便於換粉時的清潔效率（lǜ）和速度（dù），降低勞動強度。滯留在噴塗腔及回收腔內粉末越少，有利於減（jiǎn）少換粉（fěn）換色減少粉塵飛揚，改善勞動環境。安全需要：及時將噴塗區域較（jiào）高粉塵濃度的氣體排出，控製粉塵濃度在最低爆炸（zhà）極限（xiàn）以（yǐ）下。壞境需要：防止粉末外溢，汙染其它區域環境。為粉末淨化設施、克服（fú）風道阻（zǔ）力提供動（dòng）力。我們都知道，工業噴塗時一個很大的係統（tǒng）工程，除了以上在粉末噴塗環節所需要的設（shè）備外，還需要噴（pēn）塗前處理、輸送（sòng）等設備（bèi）同時協調運作，才能讓整個係統正常穩定地維持源源不斷的生產（chǎn）產品（pǐn）。
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