鋁型（xíng）材粉末塗（tú）裝工藝的優勢

       1、鋁型材（cái）粉末塗裝工（gōng）藝較為簡單，主要得益於生產過（guò）程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數（shù）已經可以實現微電腦控製，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少;

　　2、成品（pǐn）率高，一般情況下（xià），如果各項措施（shī）得當，可很大限（xiàn）度地控製不合格品的產生;

　　3、能耗明顯（xiǎn）降低，在普通的陽極氧化、電泳塗（tú）裝的生產過程中，水、電的消耗是（shì）相當大的（de），特別（bié）是在氧化工（gōng）序。整流機的輸出電流可達到8000~11000a之間，電（diàn）壓在15~17.5v之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水（shuǐ）進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同（tóng）時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;

　　4、對水、大氣的汙染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使（shǐ）用，減少水（shuǐ）及大氣汙染（rǎn），也（yě）有效地（dì）提高鋁型材與作（zuò）為環（huán）保產品的塑（sù）鋼（gāng）型材的競爭實（shí）力，相應地減少（shǎo）了一（yī）些生產成（chéng）本;

　　5、工人的勞動強度明顯降低，由於（yú）采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方（fāng）式已經得到明（míng）顯簡化，提高了（le）生產效率，也降低了勞動強（qiáng）度;

　　6、對毛料的表麵質量要求標準有明顯降低，粉末塗層並且可以完全覆（fù）蓋型材表麵的（de）擠壓（yā）紋，掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕疵，提高鋁型（xíng）材成品的表麵質量;

7、塗（tú）膜的（de）一（yī）些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐（nài）酸性，可有效地延（yán）長鋁型材的使用壽命。