鋁型材粉末塗裝（zhuāng）工藝方（fāng）法分（fèn）類

1、火焰噴塗法：粉末塗料從流化床通過噴射器輸送到高溫火（huǒ）焰噴槍，使之熔融後噴塗到已被預熱的鋁型材表麵，經流平或交（jiāo）聯固化成膜。

2、空氣噴塗發：用噴槍作（zuò）工具，借助壓縮空（kōng）氣的虹吸作用將（jiāng）粉末塗（tú）料（liào）噴塗於已被（bèi）預熱的鋁型材表麵，此時粉末被熔融附著在型材表麵。若為熱固性粉末，還應送入烤爐內固化。

3、流（liú）化床（chuáng）浸塗法：把預熱好的型（xíng）材浸入粉末塗料流化床中，使粉末塗料熔融附著到型材上。若為（wéi）熱固性粉末，還應送入烤爐內固（gù）化。

4、靜電粉末噴塗法：運用高壓電場感應效應，使粉（fěn）末塗料和型材受感應而分別帶上彼（bǐ）此相反（fǎn）的電荷，從（cóng）而把粉末塗料吸附到型材上（shàng）。可冷噴塗，也可熱噴（pēn）塗，噴塗後型材應進爐烘烤。

5、靜電流（liú）化床浸塗法：化床浸塗法（fǎ）和靜電（diàn）粉末噴塗法（fǎ）相結合（hé）的方法。

6、真空（kōng）吸引塗裝法：將已加熱的（de）管子一端與供粉管相連，另一端與真空係統相連，打開兩端（duān）夾具，粉末瞬間充滿管道，未塗著的粉末進入過濾器和回收係統。

7、電場暈塗裝（zhuāng）法：將粉末塗料吹入兩塊平行的電極之（zhī）間，使粉末塗料帶電。型材從電極間穿行（háng），粉末被吸附到鋁型材表麵上。裝置底部是流化床，塗料由噴射器吸出，並從上部噴嘴噴出。

8、衝擊塗裝法：將粒（lì）度不同的粉末與（yǔ）玻璃按比例混合後，由噴（pēn）嘴或風葉噴出或甩出，粉末由於玻璃珠的衝（chōng）擊而沉積在鋁型材表麵形成膜層。此法又稱機械噴鍍法。