影響（xiǎng）金屬噴塗工藝的因素有哪些

眾所周知，以往的噴塗工作對人體的傷害非常大，崗位工人流動性大，人（rén）工成本高，因此有了噴塗機器人（rén）的誕生（shēng），噴塗機器人具有精度高，高性能等優勢，解放了人力勞動，許多（duō）企業都采用這種自動（dòng）化的生產模式（shì），極大的降低（dī）了成本。

    那麽大家知屬噴塗工藝的因素有哪些嗎?

     1. 金屬（shǔ）材質本身（shēn）耐蝕性：用於噴塗（tú）的金屬材（cái）料基（jī）本是鋁合（hé）金、銅合金或者鎂合金等，材質不同，噴塗（tú）之後處呈現的抗腐蝕性能也不同。

     2. 金屬的表麵狀態：金屬表麵的狀（zhuàng）態不同，也會影響（xiǎng）塗層的抗腐蝕保護效果。如（rú）果金屬表麵存在夾雜、微裂等（děng）缺陷，自（zì）然會不同程度地影響甚至加速塗（tú）裝金屬的腐蝕。

     3. 金屬表麵的（de）前處理：金屬表（biǎo）麵噴漆塗裝（zhuāng）前的淨化脫脂，活化除鏽等前處理及表麵處理工藝的應（yīng）用都可以有效地改善噴漆塗裝金屬的防腐抗蝕性能。生產實踐證明噴漆塗裝金屬防腐性的優劣與其塗裝前基體前處理質量（liàng）的好壞影響極大，金屬(尤其是鑄（zhù）件)表麵塗裝前所進行的有效除油（yóu）脫脂，除鏽或采用噴砂噴丸等可以引起淨化活（huó）化表麵（miàn），保證塗裝漆膜與基體金屬良好的結合力，對提高噴漆塗裝金（jīn）屬的耐腐蝕性（xìng）能是十分有益的。

　  機器人在進行噴塗作業之前，一（yī）定要做好表麵處理工藝，才能確保噴漆塗裝保護層與基體（tǐ）金屬良好的結合力，提高噴漆塗裝金屬防腐抗蝕性（xìng）能。