東莞市卓(zhuó)鼎機械設備科技有限公司
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塗裝生產線設(shè)備自(zì)70年代開始不斷發展,特別(bié)是改革開放之後發展(zhǎn)迅速,但基本上是處於一種“自發”狀態,國產塗裝設備也不適應市場需求,不少關鍵噴塗設備還是以引進為多。估計目前我國現有塗裝生產線數千條以上,且每年還要投資新建數百條生產線,我國每年投(tóu)資約為十幾億人民幣之多,國外銷售產品及合資公司所占份額達30%—40%。
⑴要(yào)重視塗(tú)裝專業人員的培養。大專院校應(yīng)按市場需求設立相關專業;加強(qiáng)對現有人員培訓,提(tí)高技術素(sù)質(zhì);加強塗裝生產線技(jì)術開發的投入,對塗裝(zhuāng)生產線製造企業優勝劣汰,建立現代化塗裝行業的管理體(tǐ)製。
⑵由於塗裝生(shēng)產線在國民經濟中所占的(de)比例及所起(qǐ)的作用,需要(yào)職能部門和行業管(guǎn)理部門進行必要的宏觀規劃和專業指(zhǐ)導(dǎo),並對行業的發展(zhǎn)給予支(zhī)持。
⑶盡快建(jiàn)立我國塗裝行業信息(xī)網,提高塗料質量(liàng)和加強技術交流,組織協調對引進(jìn)項目的參觀、研(yán)討、消化吸收、創新,共同為塗裝設備國產化(huà)而努(nǔ)力。
⑷加強塗裝安全技術的管理,貫徹執行塗裝作業安全規程有關國家標準,建議執行塗(tú)裝生產線設計和製造許可證製,改進和完善安全防護(hù)措施,保(bǎo)證生產安全、人員安全,符合環保要求。
⑸采用新技術、推廣采用新塗(tú)料,積極對原有技術落後的塗裝(zhuāng)生產線進行技術改造,使塗裝(zhuāng)生產(chǎn)線設備的非標準設計和生產改為標準化、係列化設計和(hé)生產,提高塗裝生產線設備(bèi)的技術水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設備、新材料,積極采用節能措施,采用線上(shàng)檢測,推廣計算機在塗裝生產線上的 應用,提高(gāo)生產線的機械化、自動化水平,提高塗裝工(gōng)件的防腐和裝飾質量,保證塗裝生產線設備的質量。
⑹占領市(shì)場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務,要做到科學的管理、先進的技術、優良的服務,塗裝行業的設(shè)計和製造單位要同心同德加強合作,更好地為用戶服務。