塗裝設備使用過程中出現的故障

塗（tú）裝是表麵製造工藝中的一個重要環節。防鏽、防（fáng）蝕，美觀以及改變材料本身的使（shǐ）用缺點是塗裝質量（liàng）是產品全麵（miàn）質量的重要方麵之一。產品外觀質量不僅（jǐn）反映了（le）產品防護、裝飾性（xìng）能 ，而且也是構成產品價值的重要因素（sù）。而塗裝設備則是整個塗裝過程中至關重要的（de）一部分。塗裝主要設（shè）備分（fèn）為塗裝前（qián）表麵預處理設備、塗漆設備、塗（tú）膜幹燥和固（gù）化設備、機械化輸送（sòng）設備、無塵恒溫恒濕供風設備等（děng）及其它附屬設備。
①腐蝕性毛病：物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態金（jīn）屬相觸摸，使金屬某一區域不斷熔解，另（lìng）一區域不斷形（xíng）成（chéng）的物質（zhì）搬（bān）運現象，即物理腐蝕；化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發作化學反響所造成的腐蝕。反響進程（chéng）中（zhōng）沒有電流發生。電化學腐蝕：金屬與電介質溶液發作電化學反響所造（zào）成的腐蝕。反響進程中有電流發（fā）生。
②老化性毛病：歸納要素作用於設備，使其（qí）性能老化所引起的毛病。
③磨損性毛病：因（yīn）為運動部件磨損，在某一時（shí）刻超越極限值所引起的毛（máo）病。所謂磨損是指機械在工作進程中，互相觸（chù）摸做相互運（yùn）動的對偶外表，在摩擦作用下發作尺（chǐ）寸、形狀和外表質（zhì）量變化的現象。按（àn）其形成機理（lǐ）又分為粘附磨損、外（wài）表疲憊磨損、腐（fǔ）蝕磨（mó）損（sǔn）、微振磨損等4種類型。
④開裂性毛病：塑性開裂：塑（sù）性開裂是由過載開裂和碰擊開裂所引起（qǐ）；疲憊開（kāi）裂：因（yīn）為熱疲憊（bèi）（如（rú）高溫疲憊等）、機械疲憊（bèi）（又分（fèn）為曲（qǔ）折疲憊、扭轉疲（pí）憊、觸摸疲憊、複合載荷疲（pí）憊等）以及（jí）雜亂環境下的疲憊等各種歸納要素一起作用所（suǒ）引起的開裂；脆性開裂：可因為（wéi）資料性質不均勻（yún）引起（qǐ）；或因為加工工藝處理不當所引起（如在鍛（duàn）、鑄、焊、磨（mó）、熱處理等工藝進程中處理不當，就容易發生脆（cuì）性開裂）；也可因為（wéi）惡劣環境所引起；如溫度過低，使資料的機械性能下降，主要是指衝擊韌性下降，因而低溫（wēn）容器（-20℃以下（xià））需要選用（yòng）衝擊值大於一定值的資（zī）料；應力腐蝕（shí）開裂：一個有熱應（yīng）力、焊接應力、殘餘應力或其他外加拉應（yīng）力的設備，如果一起存在與金屬資料相匹配的腐（fǔ）蝕介質，則將使資料發（fā）生裂紋（wén），並以明顯速度（dù）發展（zhǎn）的一種開裂。