亚洲国产精品成人综合久久久久久久久精品免费看片国产欧美久久久久久精品一区二区三区集團之金屬表麵處理最常用的四種方法

日用工業產品和專業工業產品，都（dōu）要用到表麵處（chù）理技（jì）術中的一種或者幾種技術（shù）和工藝，以實現產品（pǐn）設計或市場（chǎng）需要的功能。工業製品的電鍍、磷化、噴塗（tú）、焊接、包裝以（yǐ）及集成線路裝配（pèi）過（guò）程（chéng）中，必須除去表麵上的油脂、灰（huī）塵、鏽垢及殘留（liú）的溶劑、粘結劑等汙物，以確保下道（dào）工序（xù）的質量。
（1）機械處理法機械處理（lǐ）法（fǎ）主要包含噴丸法和拋丸法兩種（zhǒng）。噴丸可以分為噴丸和（hé）噴砂，采用噴丸進行表麵處理，打擊力大（dà），效果（guǒ）也很（hěn）明顯，但是可能導致工件變形。拋丸法主要利（lì）用離心力，將彈丸加速，然後拋射到工（gōng）件清理鏽跡和氧化皮。噴砂適用於工件表麵要求較高的清理，但是噴砂過程中產（chǎn）生大量的矽塵無（wú）法清除，嚴重影響操作工人的健康並（bìng）汙染環境。拋丸的缺點很多，例（lì）如靈活性差（chà）、工件內部死角無法清理完全、設備結構複雜、費用高等。但是，無論（lùn）拋（pāo）丸法還是噴丸法，都無法處理清理帶油汙的工件。
（2）化學處理法（fǎ）
主要利用酸性或堿性溶液與工件表麵的氧化物及油汙發生（shēng）化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，從（cóng）而達到去除工（gōng）件表麵鏽跡氧化（huà）皮及油汙的目的。化學處理適用於對薄板件的處理，但缺點很明顯：如果時間控製不當，即使在後續添加緩蝕劑後，鋼材也會產生過蝕現象。以金屬製品為例（lì），金屬製品在經過表麵處理（lǐ）過程中，經酸洗和水衝洗（xǐ）後，金屬製品表麵很清（qīng）潔，但是非常活化，很容易遭受（shòu）腐蝕，當采用鈍化液（yè）產生的鈍化薄膜層將金屬（shǔ）製品表麵與外在介質隔（gé）離開（kāi），那麽（me）鈍化薄膜層質量的差（chà）異對（duì）最（zuì）終表麵（miàn）鈍化處理效果起到關（guān）鍵性作用，但是經亞硝酸（suān）鈉鈍化產生的鈍化薄膜層具有彈（dàn）性差、孔隙率大、耐蝕（shí）性和耐磨性不（bú）佳等特點，因此，鈍化處理後的金屬製品存放（fàng）時間短，短期內金屬製品表麵依然會重新發生氧化現象產生鏽斑，不僅浪費鈍化原材料，而且增加生產成本和（hé）能源消耗，以及金屬材料損（sǔn）耗，尤其是延誤了生（shēng）產（chǎn）周期，嚴重的妨礙和製約了生產的正常有序進行。
（3）手工處理法（fǎ）用手工可以除去工件表麵的鏽跡和氧化皮，不過手工處理的勞動強度較（jiào）大，生產效率低，質量（liàng）差，最終清潔也不徹（chè）底，尤其對於結構（gòu）比較複雜的工件（jiàn）和有孔零件，在經過（guò）酸性溶液清洗後，殘餘的酸（suān）液難以徹底清除，這會為工件日後的使用埋下隱患（huàn）。除此之外，化學物質大都易揮發，成本高，後續（xù）的化學排放工作的進行也比較困難，一旦處理（lǐ）不當，會對環境造成嚴（yán）重影（yǐng）響，為此，手工處理法逐漸被機械處理法所取（qǔ）代。
（4）超聲波處理（lǐ）法
將被處理零件放入清洗劑中，利用超聲波產生的振動效（xiào）應除去汙垢。超聲波清洗（xǐ）法盡管清洗效果不錯，但對亞微米級汙粒的（de）清洗無能為力，清洗（xǐ）槽（cáo）的尺寸限製了加工零件的範圍和複雜程（chéng）度，而（ér）且清洗後對工件的幹燥亦是一大難題。
無（wú）論上述何種處理方法，都有一定的局限性，事實上，現有很多金屬工件的表麵處理方法還不完（wán）備，或是（shì）處理（lǐ）效率低（dī），或是對工件（jiàn）本（běn）身有損壞。更是在環境保護約（yuē）束（shù）和高精細市場的要求下，其應用受到（dào）很大的限製。