噴漆房的安全（quán）規範

一、目的：規範噴漆（qī）房的使用操作及清理要求，保障安全生產的正常進行。
二、適用（yòng）範圍：適用（yòng）於公（gōng）司所有噴塗操作及噴漆房的管理。
三、安全生（shēng）產規程：
  1．崗位培（péi）訓：
1．1噴漆作（zuò）業人員應接受噴（pēn）漆（qī）作（zuò）業專業（yè）及安全技術培訓後（hòu）方可上崗。
1．2噴漆房新入職員（yuán）工在入職兩天內完成培訓，考核合格後方可上崗。
1．3車間每季度組織一次在職噴（pēn）漆員工培訓（xùn），做培訓記錄並進（jìn）行考核。
  2、操作（zuò）規程：
    2．1工作前及時啟動風機排風。
2．2操作時必須戴防毒口罩或通風麵具。
2．3高處作業應紮（zhā）好安全帶，防止（zhǐ）滑跌。
2．4調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度（dù）較大的（de）油（yóu）漆時，應戴防毒麵具。
2．5處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢後（hòu），應對地45°角試噴，不得對人、對自己及電器設備（如（rú）開關插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。
2．6空氣壓縮機要有人專（zhuān）管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，並經常檢查、加油，不準超壓使用（yòng）。
2．7噴塗物料（liào）時必須（xū）在噴（pēn）漆房內噴塗，嚴禁在噴漆（qī）房外的作業區噴塗。
  3、安全要求：
3．1工（gōng）作場地和庫房嚴禁煙火。
3．2嚴禁在噴漆房內進行（háng）打磨、燒焊、切割等明火（huǒ）作業，維修、檢修需動火時，應辦理動火許可證，經生產部（bù）部長批準（zhǔn）方可動火；
3．3嚴禁在運轉的設備上噴塗作業。
3．4車間操作人員不得將“火種”帶入生產崗位。
3．5產品打（dǎ）磨時，將周邊的易燃物（wù）清（qīng）理幹淨方可作業。
  4、安全設施要求：
4．1噴漆間必須（xū）備有消防用具,操作者（zhě）應（yīng）熟悉滅火器材的位（wèi）置（zhì）和使用方法。
4．2嚴禁在（zài）車間內所設置的消防器材（cái）周圍堆放雜（zá）物，嚴禁把消防器材挪作（zuò）它用，並應定期檢查，保（bǎo）持（chí）有效狀態。
4．3噴漆房要有平麵消防圖、安全警示標識，並張貼在（zài）顯著位置。
4．4所有（yǒu）電器設施應符合防爆要求，均應有可靠接地。 
5、化（huà）工原料管理：
5．1車（chē）間應（yīng）設置（zhì）專用油漆庫，並和噴漆（qī）工作地隔開，具有良好的通風條件。
5．2庫房（fáng）內的各種油漆要按規格分類（lèi）存放，汽（qì）油和有機（jī）化學配料等，易燃物品（pǐn），隻能領取當班（bān）的用（yòng）量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。
5．3對危險化學品使用時，一定要輕拿輕放。
5．4調合漆、膩子、硝基漆、乙（yǐ）烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
    5．5油漆（qī）的（de）領用和保管要有專人負責（zé），非工作人員禁（jìn）止入內。
    5．6庫（kù）房內應按（àn）防火、防爆標準配置電器（qì）設備，並配置足夠的消防器材（cái）。
    5．7油漆庫房要有明顯的（de）防火、防毒標誌。
    5．8嚴禁在化工原料房打手機（jī）。
  6．噴漆（qī）房清理（lǐ）：
6．1噴漆（qī）工作的作業場地嚴（yán）禁存放易（yì）燃、易爆（bào）物品。
6．2要保持工作環境的衛生與通風。
6．3油漆庫周圍應保持消防通道（dào）的暢通，用後的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。
6．4噴漆室內各類可燃殘留物應及時清理，放入帶蓋的專用（yòng）金屬桶內，妥善（shàn）處理。
　　6．5廢天那（nà）水、清洗劑等化學製劑要統一儲存，交由專業公司回收處理。
  7．安全檢查：
7．1噴漆組長負責每（měi）天日常點檢，負責本（běn）班組的安全防火工作，及時（shí）製止各種違章操（cāo）作，對（duì）發生不安全（quán）因素要采取措施並立（lì）即（jí）上（shàng）報，要在符合安全規（guī）定的（de）情況下組織生產。
7．2生產（chǎn）部要定期負責對噴漆設備運轉情況進行（háng）全麵檢查，發現問題及時維（wéi）修。
7．3操作人員：必須嚴格（gé）遵守安（ān）全操作規（guī）程和崗位（wèi）責任製，正確使用勞動防護用品，在生產過程中發現隱患應立即采取措施（shī），並及時向有關部門反映，下班（bān）時做好操作崗位周圍的安全檢（jiǎn）查和交接班手續。
7．4安委會每月進行一次全麵檢查（chá）。
8、應急處理：
  8．1發生安全事故（gù），操（cāo）作人員（yuán）要第（dì）一時間告知責任主管或安委會主任。