噴塗流水線的優勢

隨著塗裝行業（yè）的不斷發展，越來越（yuè）多的企業為了提高（gāo）其產品的生產效率紛紛都為自己購（gòu）買一些（xiē）自（zì）動噴塗流水線（xiàn）設備（bèi），以保（bǎo）證能夠準時的交貨給客戶，大大提（tí）高了商業效率。噴塗流（liú）水線設備適用於工件表麵的噴（pēn）漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的塗裝作（zuò）業，配合懸掛輸送機、電軌小車（chē）、地（dì）麵輸送（sòng）機等運送機械形成運輸作業。
(1)噴塑流（liú）水線設備漆膜的厚度主要決定於物體提升的速率以及漆液的粘度.在按上（shàng）述要求控製了漆液的（de）粘度後,按照漆膜30um左右的最大限度（dù）度,根（gēn）據不同的設備,實驗確定合適的提升速率.按此（cǐ）速率均（jun1）勻地提升被塗物件.提升速率快,漆膜薄;提升速（sù）率（lǜ）慢,漆膜厚且不均勻.

(2)塗（tú）裝設（shè）備浸塗操作有（yǒu）時造成被（bèi）塗上、下部（bù）的漆膜具有厚度差（chà）異,尤其是在被塗物的下邊緣出（chū）現肥（féi）厚積（jī）存.為提高塗層的裝飾性,在小批量浸塗時用刷子手（shǒu）工除（chú）掉多餘積存的漆（qī）滴,也可用離心力或（huò）靜電引力（lì）設備除掉這些漆滴.

(3)塗裝設（shè）備木製（zhì）件浸塗的時間不能太長,以免（miǎn）木材吸（xī）入過量的塗料,造成慢幹和浪費.

(4)塗裝設備大型物件浸塗後,應待溶劑基本揮發後再送入烘房.檢查時以較厚塗（tú）裝部位的塗料不（bú）粘（zhān）手,無手指印為準.

(5)塗裝設備不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑.添（tiān）加溶劑時,應停止浸塗作業.攪拌均勻後,測（cè）定粘度,然（rán）後再繼續作業.

(6)噴（pēn）塗流水（shuǐ）線設備應注（zhù）意被塗物件的裝掛.預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式,保證工件在浸塗時處於位（wèi）置.被塗物的最大平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10°-40°角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地（dì）流盡,盡量不產生兜漆或"氣（qì）包"現象.

(7)塗裝設備為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽（cáo）內,浸漆槽（cáo）應（yīng）保護起來（lái）.作業（yè）以外時間,小的浸漆槽應加蓋,大（dà）的浸漆槽需將塗料排放幹淨,同時用溶劑（jì）清洗.

(8)塗裝（zhuāng）設備加（jiā）強通風設備,防止（zhǐ）溶劑蒸（zhēng）氣的危害;注意防火措（cuò）置的安（ān）排和定（dìng）期檢查.