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外觀塑料件(jiàn)噴塗的第一步是(shì)打磨表麵(miàn),將外觀打磨感覺,雜質去除,脫脂後,得到一個表(biǎo)麵純淨的部(bù)件,將其掛(guà)入行車裏,待流水線開始運轉。
噴漆流程(chéng):環氧底漆——麵漆——晾幹——麵漆——晾幹——表麵光油——晾幹(gàn)——增量光(guāng)油——烘幹。
環氧底漆一遍噴塗,噴環氧底漆是為了麵(miàn)漆更具光澤,防止背麵氧化給麵漆帶來影響。
麵漆兩遍,兩遍麵漆可以更好的展示成品色彩(cǎi)飽和度。晾幹的目的是(shì)防止漆(qī)與漆之間粘黏,產生氣泡。
光油:徹底斷絕麵漆與外部接觸,同時增加產品光(guāng)澤度,更好的保護麵(miàn)漆層
與金屬不同的(de)是,塑料件噴塗流(liú)程,不需(xū)要嚴格的電泳,不需要太複雜的前處理環節。
由於塑料是可塑型材,屬於非金屬類,它(tā)的(de)噴(pēn)漆需要更加的均勻,精準,十分精確的控製噴槍的範圍,噴漆扇形百分比,噴塗速率等步驟(zhòu)來控製工件上的漆(qī)料均勻。較(jiào)金屬噴塗是比較難的,金屬噴塗可采用多種方式,噴漆,靜電噴粉,電(diàn)鍍等。
噴塗前表麵處理使用白電(diàn)油(或酒精)清除素材表麵(miàn)的油汙、灰塵等,油汙與灰塵主(zhǔ)要來(lái)自(zì)於素(sù)材注塑時的脫模劑以及在轉運和庫(kù)存過程中沾上的灰塵。這(zhè)些油汙(wū)、灰塵如(rú)果沒有去除,將會直接影響到噴(pēn)塗(tú)產品的品質。
治具安裝治具包括二次治具(塑膠轉盤(pán))和一次治(zhì)具(直接與工(gōng)件相接觸的那部(bù)分)。噴塗產品通(tōng)常有(yǒu)兩個麵,一麵要求噴漆,另一麵則不能沾上油漆,否則就判定為不良品。一次治具除了起到固定工(gōng)件的作用外(wài),還起到防止油漆噴到不能沾上(shàng)油漆的(de)哪些部位,所以一次治具設計時要考慮具體產品的外形及要求,不同的產品要求(qiú)有(yǒu)不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用,它的主體部分---中心轉盤保持不(bú)變,而與一次治具的連接部分設計成可拆卸,具體的排布數量和間隔視(shì)噴(pēn)塗產(chǎn)品的(de)尺寸大小而定。由於在噴塗(tú)過程中漆膜的塗敷,治具都有一定的使用壽命,經過幾個生產循環之後,都要求報廢舊治具,更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與(yǔ)治具相對應的(de)方向固(gù)定於治具上。本工序采用流水(shuǐ)線作業,治具安裝時不可強力(lì)擠壓,以防工件產生變(biàn)形。
手動(dòng)靜電除塵待噴產品由(yóu)於摩擦(cā)等作用,可能在其表麵積聚一些靜電荷。這些靜電荷是吸附一(yī)些微小塵埃的主要來(lái)源。手動靜電除塵就是工人利用靜電風槍,在中和(hé)消除靜電的同時(shí)依靠風力的作用除去塵埃,以達(dá)到淨化產品表麵(miàn)的作用。此工序設有一個抽風櫃,以使這些(xiē)去除的(de)塵埃及時排出車間。
轉件此工序主要起到待(dài)上線產(chǎn)品的轉存作用,即產品在不同的傳送帶上轉存,以提高效率(lǜ)。此工序(xù)與治具安裝都用到(dào)傳送帶,其中傳送帶的控(kòng)製(zhì)操作麵板可以啟動、關閉傳送的(de)運行(háng)以及調節(jiē)其速度,在傳送帶(dài)的末尾端設(shè)有(yǒu)光電傳感器用以(yǐ)感測工件的到位,從而達到自動控(kòng)製傳送帶的運轉與停止。
上件(jiàn)是指將轉件傳送帶上(shàng)已(yǐ)安裝好工件(jiàn)的治具取下後固(gù)定於傳送鏈條的吊柱上的(de)過程。
自動靜電除塵為了保證塗裝時工件表麵的潔淨度,特添加了此道工序(xù),通過光電(diàn)傳感器來感測工件的到位,利用靜(jìng)電風槍再次去除(chú)工件表麵(miàn)的塵埃。
底漆機器人噴塗(tú)機器人噴(pēn)塗工序為整條自動化噴塗線的核心部分之一。一條生產線通常配置兩台機器人,分別用底、麵漆的噴塗。底漆機器人、麵漆機器人、自動線控製櫃共同構成一自動化生(shēng)產(chǎn)的(de)控製係(xì)統,它(tā)們之間通過各種電信(xìn)號進行通訊,協調工作。根據機器人手臂上所抓的噴槍數目,可分為單槍噴、雙槍噴以及三槍噴等。機器人自動噴塗係統還包括(kuò)一個自動供漆子係統。烘烤為了加速漆膜的幹燥,要(yào)根據所用的(de)油漆,設(shè)置相應的烤箱溫度及烘烤時間。
絲(sī)印移印/鐳雕此(cǐ)工序為可選工(gōng)序,即根據客戶對產品的(de)具體(tǐ)要(yào)求而定。主要用於在工件表麵印刷或雕刻文字和圖形。
麵(miàn)漆(qī)機器人噴塗此工(gōng)序(xù)的工作原理與底漆機器人噴塗相同(tóng)。噴塗麵漆(qī)主(zhǔ)要是為了提高漆膜(mó)的機(jī)械強度、耐磨性能,此外還可以提高漆膜的光澤和顏色的豐滿度,使漆膜的(de)裝飾性更高,同(tóng)時對絲印移印/鐳雕工序所印刷或雕刻的文字(zì)和圖形起到保護作用。
烘烤(kǎo)為了(le)加速漆膜(mó)的幹燥,要根據所用的油漆(qī),設置相應的烤箱溫度及烘烤時間。同時塗料中(zhōng)的高分子活性基團,在加熱(rè)時可以發生交聯形成網絡結構,從而加(jiā)速漆膜的固化。
UV固化在(zài)噴塗罩光麵漆時,常用到光固化型塗料。用紫外線照射引發塗(tú)料聚合成膜。成膜的效果直接與紫外光光(guāng)強、光引發劑相關。可以瞬(shùn)間(jiān)幹燥產品,省時省電(diàn)省(shěng)空間,采用UV幹燥後(hòu)使加工物達到高硬度、高光澤、耐(nài)磨擦、耐溶劑的效果。
下件將已噴好的產品從治具上取下,裝入吸塑盤中。並將治具從吊柱上(shàng)取入放入相應有膠框中。
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