塗裝生產線防火（huǒ）防爆措施

在塗（tú）裝生（shēng）產線運行過程中，由於（yú）多數企業的員工對油漆、煤氣（qì）、天（tiān）然氣等安全防火防爆知識了解甚少，以至於造成著火（huǒ）、爆炸等安全事故時有發生，不僅讓企業自身（shēn）麵臨經（jīng）濟上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害（hài），甚至帶來生命危險。為此，塗裝生產線防火和防爆措施刻不容緩！

塗裝生產線

1、一般防火措施

（1）塗裝工作人員（yuán）有必要經過防火安全知識的教育（yù）訓練，並經考試合格（gé）後方能從事出產操作（zuò）。

（2）塗裝車間有必（bì）要樹立嚴格的安全操作規（guī）程和防火製度，並隨（suí）時查看貫徹（chè）執行情況，不能（néng）麻痹大（dà）意。

（3）塗裝施工場所，禁止吸煙和禁止帶著打火（huǒ）機、火柴等引燃之物。

（4）塗裝車間需動火檢修焊接時，有必要先辦理動火同意手續，同意後應中止塗裝作業。動火前應先將作業場地30米以內的漆（qī）垢及各種可燃物質清掃幹淨，漆桶、漆（qī）槽要加蓋密封，其空氣中有機溶劑蒸汽濃度不得（dé）超越爆破下限的1/3，以防動火時引起火災。

（5）噴塗車間有必要設置強力（lì）通風設備，自然通風條件要好。調漆房、噴漆室（shì）以及烘幹室，除應設部分通風外，還應隨時測定混合氣體濃度，以防到達風險極限。如有（yǒu）火災風險，立即關閉通風（fēng）設備。

（6）塗裝車間除了進行出產直接需求的資料外（wài），不得積（jī）存大量易燃及可燃資料，避免引起火災（zāi）。

（7）防撞擊火花。在塗裝和塗裝車間內禁（jìn）止進行可以發生火花的（de）工作不能用（yòng）鐵棒（bàng）敲打開封的金屬漆桶，不（bú）要穿帶鐵釘的鞋和使用易產生火花（huā）的工具。需要（yào）敲打時，使用銅製工具，可避免撞擊（jī）火花（huā）的產生。

（8）防電氣火花。電氣設備電線因超負荷時產生劇熱，而導致著火和爆炸。因此，塗裝車間照明燈應有防爆裝置，並定期檢查絕緣電路及設備，檢查絕緣有無（wú）破損，電動（dòng）機是否超（chāo）負荷。不準使用能發生火花的電氣（qì）用具和儀器。在使用溶劑的現場，禁止安裝閘刀開關、配電盤（pán）、斷路器及普通的（de）電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣（qì）設備的接地要牢固可靠（kào）。必須使用有三線插銷的插頭。

（9）防靜電。在施工當中（zhōng），塗裝時不可避免地要發生摩擦，產生靜電。所以， 要防止靜電火花的產生（shēng），必（bì）須把設備管道（dào），容（róng）器等有效的接地，在施工現場應配備相應的消防設備，以（yǐ）防意外事（shì）故的發生。

2、電氣設備防火（huǒ）措施

（1）噴漆作業場所（suǒ）的電氣設（shè）備，有必要（yào）由專職電工進行設（shè）備或維修。而且在（zài）設備檢（jiǎn）修電氣設備時，應中止噴塗作業，並將油漆和稀料等易燃品搬到安全（quán）當地，用非燃資料蓋嚴，避免電氣火花引起火災。

（2）塗裝車間內的電氣設備和照明設備，有必（bì）要是防爆型的，如通風（fēng）機運用防爆型電機，風機葉輪應是有色金屬，避免黑色金屬受（shòu）磕碰（pèng）後（hòu）發生火花引起火災。照明有必要運用防爆燈具。

（3）凡是噴漆設備，如噴漆櫃、引風機、噴槍、輸送鏈等，均應設備（bèi）靜電接地設備，其接地電（diàn）阻不應大於10Ω。各種送電閘刀（dāo）、配電盤、斷路（lù）器等，最好設備在室外和安全地址。

（4）在靜電噴（pēn）漆中，為保證防（fáng）火安全，電壓不得高於8萬伏（fú）以上，噴（pēn）槍或噴（pēn）盤與鋼桶間隔不得少於250毫米，避免電壓過高（gāo）或噴距太近發生放電，電火花引起火災。

3、塗裝生產線設（shè）備安（ān）全注意事項

（1）塗裝生產線（xiàn）設備的設計應符合通用安（ān）全要求和塗裝作業安全規程的專業安全要求。塗裝生產線設備和儀表應具備以下技術數據:操作說明(包括安全說明)；完整的產（chǎn）品銘牌(名稱、型號（hào）、主要參數、製（zhì）造商名稱和地址（zhǐ）以及製造時間)

（2）噴塗設備和其（qí）他移動電氣設備應配備防塵罩，其電源電纜（lǎn）應由支架支撐。鬆散敷設，防止絕緣保（bǎo）護層磨（mó）損和插（chā）入口鬆動。粉末塗裝作（zuò）業區使用的照明設備和開關必須滿足防爆和防（fáng）塵的要求。必須（xū）進行定期測試，以檢（jiǎn）查電源、粉末供應係統和通風機之間的電氣（qì）聯鎖係統。位（wèi）於噴漆作業區的設（shè）備導線，包括傳動鏈、噴粉艙、氣管、回收裝（zhuāng）置等。必須牢固接地，以防止（zhǐ）能夠產生電弧放電的電荷積聚在靜（jìng）電噴（pēn）槍附近接地的電絕緣導體上。
（3）嚴格（gé）對預處理設備係統中的管（guǎn）道、泵和閥門進行常規檢查，分段設置蒸汽管線上的減（jiǎn）壓閥（fá）和截（jié）止（zhǐ）閥，並監視加熱器、換熱器和蒸汽管線是否超（chāo）壓。固化爐必須配備空氣循環（huán）風道或排（pái）氣風（fēng）道（dào），以防止長期運行產生的刺激性揮發性氣體或可燃氣體的積聚。管道、泵和閥門（mén）應（yīng）定期檢（jiǎn）修油氣（qì）型幹（gàn）燥和（hé）固化設備。嚴禁（jìn）泄漏 塗（tú）層預處理部分包（bāo）括噴（pēn）丸、電（diàn）動工具拋光和高壓水清洗等方法的機械預處理，脫（tuō）脂、酸（suān）洗、中和、表麵（miàn）處理、磷化、鈍（dùn）化、清洗（xǐ）、有機溶劑處理（lǐ）和工件的舊漆去除等化學預處理。塗層預處理部分涉及的工藝設（shè）備（bèi）應滿足要求。除超大工件（jiàn）外，任何塗層的噴塗過程都應在噴漆(粉)室進行（háng）。噴漆(粉)室的通風應組織好氣流，其通風量必須同時滿足防爆安全（quán）和工業衛生的要（yào）求 進入塗裝(粉)室的各種塗裝設備（bèi）、塗裝設（shè）備（bèi）及（jí）輔（fǔ）助設備（bèi）應符合爆炸（zhà）性氣體環境危險區域使用（yòng）的安全技術條件。

（4）為噴漆作業專門設立的（de）車間或指定的可能燃燒的空間應被指定為輕度危險區域，但必須禁止所有明火，以防止（zhǐ）外來（lái）火種進入。塗裝工程的設（shè）計應符合相關耐火等級和工廠建築防（fáng）爆及安全疏散的要求。建築結構、構件和材料的選擇應（yīng）符合防火防爆的要求。疏散門的最小寬度不應小於0.8m，並應（yīng）在疏（shū）散方向打開。疏散走道的淨寬度不應小於1.4m；疏散設施應當配（pèi）備應急照明和安全（quán）疏散標誌 塗（tú）裝車間應從有利於安全、健康、防火、節能、環保等設計要素出發（fā），正確劃分區域，安排工（gōng）藝路線。采取必要的分區（qū）和隔離設施，並注意防火間（jiān）距和防（fáng）火分區。進入火災危（wēi）險區域前，油漆車間的中央空調（diào）布置管道應設置防火閥。
（5）使用性能優異的噴槍應為安（ān）全低壓槍饋電和電路反（fǎn）饋技術設置恒流源輸出（chū）控製。當噴槍（qiāng）電極靠近接地工件時（shí），高壓（yā）發生器會相應降低輸出電壓，當與地短路時會自動切（qiē）斷（duàn）電源。選擇合理的工藝（yì）參數，盡可能低氣壓（yā）、低電壓進行靜（jìng）電噴塗，電壓輸出宜（yí）為30-70kv。

（6）粉末噴塗室的通（tōng）風必須根據開口的截麵進行調整，以確保粉末噴塗室的開口處沒有粉末逸（yì）出。同（tóng）時，噴塗過程中的總回（huí）收空氣量應確保過噴粉末的濃度處於其爆（bào）炸下（xià）限。與噴粉艙連通的回收淨化裝置應設置一個麵向室外空間的快速泄壓口（kǒu），以防止爆炸事故的發生。噴粉倉內高風速吸塵管道入口（kǒu）處應（yīng）安裝網格或磁分離裝置，防止金屬或硬物進入管道，因摩擦和碰撞產生火花。噴粉艙內應設置清粉（fěn）機構，最好（hǎo）進行連續清粉（fěn），以保持艙內無沉積粉末。回收風管、水平管、彎管等處的風速。用於粉（fěn）末吸收的（de）空間必須足夠大(≥15m/s ),以確（què）保管道（dào）中沒有粉末積聚，並防止（zhǐ）噴塗空間中的粉（fěn）塵爆炸造成更（gèng）具破壞性的二次爆炸。噴粉倉內使用火焰探測器和聯動滅火裝置，噴粉倉和回收裝（zhuāng）置之（zhī）間的（de）連通氣管上設有隔斷（duàn）閥
（7）定（dìng）期檢修和校正吊具，防（fáng）止（zhǐ）吊鉤鬆動和歪斜造成（chéng）傳動鏈鉤掛事故。還應防止由（yóu）於懸掛框架的擺動和下落以及靜電電（diàn）路的電極之（zhī）間的距離不足而引起的碰撞火（huǒ）花導致的臨界放電或短路放電現象。

塗裝生產線

4、烘幹爐防火（huǒ）措施

（1）禁止運用有電阻絲外露的電熱元件（jiàn），運用蒸氣、熱（rè）風、遠紅外電熱元件等進行烘幹。若選（xuǎn）用紅外燈烘幹時，應將紅外（wài）線燈固定在壁龕內，外麵要加玻璃罩保護。以（yǐ）防漏電（diàn），形成火災。

（2）在烘幹爐中烘烤鋼桶時，有必要開動通風機，以使溶劑（jì）蒸氣不致積聚在爐內而到（dào）達爆破極限濃度。如（rú）果烘幹（gàn）爐無通風設備時，可延長進爐前的爐外涼放時刻，使溶劑（jì）充分揮發。

（3）較長的主動烘幹爐，應在其頂部裝（zhuāng）設通（tōng）風管，並在適當（dāng）方位裝設防爆門。以供（gòng）事端時起泄壓效果，也利於及時掃（sǎo）除（chú）爐內（nèi）毛病。

5、油漆儲（chǔ）存防火措施

（1）油漆和溶劑應（yīng）儲存在幹燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的（de）倉庫裏。倉庫的耐（nài）火等級應為一、二級，不得與普通物資混存。

（2）儲存倉庫30米內不許動用明火，不許吸煙，並應（yīng）張貼“禁止煙火”的（de）標誌。

（3）儲（chǔ）存庫內有必（bì）要搭設（shè）木架，漆桶放在木架上，保證穩固，禁止漆桶倒垛磕碰，發生火星引起火災。

（4）油漆進庫存（cún）放時，要輕（qīng）搬輕放，人工堆碼不宜超（chāo）越1.8米，機（jī）械堆碼可適當高一（yī）些，避免倒垛發生事件。

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6、消（xiāo）防措施

（1）塗裝車間、調漆房、烘幹爐（lú）、倉庫等，有必要裝備滿（mǎn）足量的泡沫、幹粉等救活器、幹沙及石棉板等。救活器應（yīng）本著渙散與集中相（xiàng）結合的原則進行布點。管理人員應懂（dǒng）得防火知識、救活知識，並能夠嫻熟運用滅火器（qì）。滅火器器要經（jīng）常查看，定期更換。

（2）每（měi）個塗裝施工人（rén）員，應牢（láo）記油漆易燃（rán）易爆的風險性，並具有一定（dìng）的防火和救活知識，會嫻（xián）熟運用救活器和簡（jiǎn）易的（de）消防器材。一旦發生火災後，應立即（jí）關閉附（fù）近車間的鐵門，並把各種設備的電源切斷，立行將火撲滅。必要時應先向有關（guān）部門報警，合作救火。