如何有（yǒu）效的發揮塗（tú）裝車間的生產效率

      塗裝生產是一項自（zì）動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開（kāi）始，經過脫油、磷化、清（qīng）洗（xǐ）、烘幹、噴粉、固化等一係列工序，直到下件，是一個係統而連貫的過程，工件（jiàn）在生產線上以一種均（jun1）勻的速度運行，而且中間不允許出現停頓點，這就是塗裝生產線的最基（jī）本的生產特（tè）點。

　　在設（shè）計和布置一條塗裝生產線時，一旦將鏈速確定了，生產（chǎn）線上各個處理過程的（de）有效處（chù）理（lǐ）時（shí）間和相關工藝要求範圍也隨之確定，這（zhè）就意味著整條生產（chǎn）線的最大生產能（néng）力（lì）也確定了。為了使塗裝生（shēng）產線有更高的生產效率，主要從以下幾個方麵著手：

　　1、改進（jìn）塗（tú）裝掛具，提高掛具的利用率。塗裝生產線使用的（de）掛具經曆了由成套掛具到單件（jiàn）掛具、由專用掛具到兼用掛具、掛件數量由2到8的轉變，這些掛具的改變（biàn），提高了使（shǐ）用（yòng）效率，使塗裝生產線的實際生產能力大大突破了設計時的生產能力（lì）。

　　2、使用新型塗裝前處理藥劑。傳統的塗裝前處理藥劑使用溫（wēn）度要（yào）在50度（dù）以上，因此生產時會花費較長時間來升溫，達不到設定溫度就會影響正常生產。而新型（xíng）塗裝（zhuāng）前處理藥劑（jì）的使（shǐ）用可（kě）以縮短升（shēng）溫過程，從而提（tí）高生（shēng）產效率，降低能耗的同時也節約了生產成本。

　　3、增加設備（bèi）的備用槽體。當塗裝生產線高（gāo）強度（dù）工作時，脫脂槽、預脫脂槽裏的槽液幾天就要更換一（yī）次，這樣會影響（xiǎng）正常的生產（chǎn）時間，而通過增加備用槽體的方式，可以有效（xiào）解決這個問題，提高生產線的效率（lǜ）。

　　改善塗裝生產線結果的同時（shí）噴塗設備的清潔也很重要，在提高塗裝車間生產效率的時候也別忘了保持噴塗車間的清潔和對噴槍等設備（bèi）的保養。