汽車後視鏡塗裝設備

　　產（chǎn）品工（gōng）藝流（liú）程（chéng）：

　　人工上件——手動除塵——表麵（miàn）除濕預熱處理——自動靜電除塵——往複機自動噴塗——烘幹爐烘幹——運風冷卻——人（rén）工下件

　　產品組成結構：

　　人工上下件、自動輸送（sòng）線（xiàn）、手動除塵、預熱除（chú）濕處理、靜電自動除塵、往複機自動噴塗係統、無塵噴塗（tú）室、漆霧排（pái）除係統、高效均壓箱、產品表麵（miàn）留平、烘幹隧道爐、自然風冷卻係統、PLC中央控製係統。

　　產品細節說明：

　　汽車行李架自動噴塗線采用丸鐵輸送鏈輸送（sòng）線，將行李架輸送到每一（yī）道工序上，無需人工輸送。

　　手動除塵：

　　采用靜電離子風槍對產品進行表麵除（chú）塵。

　　對產品表麵除濕（shī）預熱（rè）處理，可以讓產品表麵除去濕氣。

　　自（zì）動靜電除塵：

　　再一次對（duì）產品（pǐn）進行表麵除塵（chén）和除靜電（diàn）。

　　自動噴塗係統：

　　采用電（diàn）動齒輪（lún）泵將油漆輸送到自動（dòng）噴槍，通過電控和（hé）氣壓進行噴塗調節。

　　無塵噴塗室：

　　噴漆櫃采用水（shuǐ）簾式，四周密封，人員進出需要（yào）通過風淋室進出（chū），有效的防止外界灰塵的流入。

　　漆霧排除係（xì）統：

　　通過排風管道和專用離心式（shì）漆霧排風機，在加上專業的風量風壓計算，讓噴塗室的（de）漆霧能夠迅速（sù）被排除去，不會停留在室內（nèi）。

　　烘幹隧道爐：

　　爐體采用岩棉板（bǎn）製作，加熱采用（yòng）天然氣燃燒加熱，通過送回循環（huán）風的形式將熱（rè）風在爐內循環，並且確保溫度均勻。

　　產（chǎn）品特（tè）點：

　　擁有專業的整（zhěng）體（tǐ）工（gōng）程設計（jì），考慮到（dào）每個設備之間的銜接，便於一站式采購，讓客戶省心，提供整體工程交鑰匙服務，讓客戶隻需要（yào）把材料準備（bèi）到位，即可整線生產。

　　全自（zì）動輸送，速度可達8m/min，生產效率高。

　　噴塗（tú）前采用多道除塵工藝，確保產品表麵100%不含>0.1mm灰塵。

　　增加產品表麵（miàn）除（chú）濕預熱處理，讓產品沒有無油印和水印，增加油漆的吸附效果。

　　產品整體表麵塗層均勻，精度高，產品合格率（lǜ）為95%以上。

　　采用進口供漆泵、進口噴槍和高精度流量比例閥，嚴格控製每一次噴塗（tú）的噴塗，可節省（shěng）30%油漆量。

　　送（sòng）風通過4道精細過濾，100%保證送入無塵噴塗室否新風（fēng）符合無塵等級要求。

　　漆霧排除係統：

　　離心式高效率排漆霧風機，讓噴塗室內的漆霧100%在2s中（zhōng）排除室內。

　　PLC中央控製係統自動化控製，可一鍵式操作（zuò），便（biàn）捷省事，安全性能強。