鋁型材粉末（mò）塗裝工藝的優勢

       1、鋁型材粉末塗（tú）裝工藝較為簡單，主（zhǔ）要得益於生產過（guò）程（chéng）中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現（xiàn）微電（diàn）腦控製，有效地降（jiàng）低工藝操作難度，同時輔助設備（bèi）大為減少;

　　2、成品率高，一般情況下，如果各項措（cuò）施得當，可很大限度地控製不合格品的產生;

　　3、能耗明顯降低，在普通的（de）陽極（jí）氧化、電泳塗裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的（de）輸出電流可達（dá）到8000~11000a之間，電壓在15~17.5v之間，再加（jiā）上機器本（běn）身的熱（rè）耗，需要不（bú）停地用循環水進行（háng）降溫，噸電耗（hào）往往在1000度左右，同（tóng）時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;

　　4、對水、大氣（qì）的汙染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣汙染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相（xiàng）應地減少了（le）一些生產成本;

　　5、工人的勞動強度明顯降低，由於采（cǎi）用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經（jīng）得到明顯簡化，提高了生產效率（lǜ），也降低了勞動強度;

　　6、對毛料的（de）表麵質量要求標準有明（míng）顯降低，粉末塗層並且可以（yǐ）完全覆蓋型材表麵的擠壓紋（wén），掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕疵，提高鋁型材（cái）成品的表麵質量;

7、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度、耐（nài）磨性、耐酸性，可有（yǒu）效地（dì）延（yán）長鋁型材的（de）使用壽命。