靜電粉末（mò）噴塗生產線

在工業迅速發展的時代，產品表麵（miàn）的塗裝是一個重要的工藝環節，隨著人們的消費水平提高大家對物質（zhì）的提出（chū）了更高的要求，希望（wàng）產品的美觀（guān）、低汙染或者是無汙染，在根據客戶的需求生（shēng）產廠家（jiā）也（yě）是希望塗料的回（huí）收率高，生產是高效、節能、低汙染，近年來大家對（duì）環保意識（shí）加強（qiáng）及產（chǎn）品的性能增加，家電產品（pǐn）的塗裝已逐步由國外引進了靜電粉末噴塗（tú）技術基本取代了傳的（de）噴漆技術，以下為大家簡單介紹靜電粉末噴塗。

靜電粉末噴塗原理：

產品通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向（xiàng）工件方（fāng）向的空間釋放高壓靜電(負極)，該（gāi）高壓靜（jìng）電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電（diàn）離(帶負電荷)。工件經過掛具（jù）通過輸送（sòng）鏈接地(接地極)，這樣就在（zài）噴槍和工件之間形成一個電場占粉（fěn）末在電（diàn）場力（lì）和壓縮空（kōng）氣壓力的雙重推動下到達（dá）工件表麵，依靠靜電吸（xī）引在工件表麵形成一（yī）層（céng）均勻的塗層。

  靜電粉末噴塗介紹：

   靜電噴塗（tú）生產線：一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組（zǔ）成。還（hái）有就是前道水處理，這個特別需要注意（yì）的就是汙水排放問題。至於噴塗質量的好壞，那同水處理（lǐ），工件的表麵清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平（píng）有關。

  噴塗生產線需要（yào）注意的關鍵技術有:

1: 粉末本身的質量．

2: 烤箱的溫度.

3: 烤的時間.

4: 噴的是否到位.

  靜電粉末噴塗主要步驟：

1、前處理端；前處理段包（bāo）括預脫、主脫（tuō）、表調等，如果是（shì）在北方，主脫部分的溫度還（hái）不能太低（dī），需要保溫；否則處（chù）理效果就不理想；

2、預熱段；前處理後就要進入預熱段，一般需（xū）要8—10分鍾，最（zuì）好在到達噴粉室時要使受噴工（gōng）件有一定的（de）餘熱，以變增加粉沫的附著力；

3、吹灰淨化段；若所噴工件（jiàn）的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若（ruò）吸附有很（hěn）多塵埃，加工後的工件表麵就（jiù）會有很多顆粒狀（zhuàng），使質量降低；

4、噴（pēn）粉段；此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良質量，花錢請技術（shù）好的師傅還是很劃得來（lái）的；

5、烘幹段；此段要（yào）注意的就是溫度和烘（hōng）烤時間，粉（fěn）末一般180——200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘幹（gàn）爐距噴粉室不宜（yí）太遠，一般6米為（wéi）好

6、成（chéng）品； 檢查後的成品分類擺（bǎi）放在運輸車、周轉箱內，相互之（zhī）間用報紙等軟質材料隔離，以防止劃傷並做好標識待用