噴漆工藝與車身一樣，汽（qì）車保險杠噴漆工藝也有3C2B和3C1B之分，所在工廠使用3C1B工藝，工藝流程如下：
前處理（lǐ）→水分烘（hōng）幹→火焰處理→底漆噴塗→流平→色漆噴塗→流平（píng）→清漆噴塗→流平→烘幹（gàn）→下件拋（pāo）光
與（yǔ）車身所用（yòng）油漆種類一樣，保險杠所用油（yóu）漆也分水性漆和（hé）溶劑型漆。
水性漆，受限於成本高、施工工藝難度大（dà）及耐候性不佳等因素，目前並（bìng）沒有被廣泛使用，主要還是應用（yòng）溶劑型漆（3C2B或3C1B）。由於塑料件（jiàn）不耐高溫，所用油漆（qī）需為低溫烘幹型，烘幹溫度需低（dī）於80℃。通常使用溶劑型1K底漆和1K色漆（qī），2K溶劑型低（dī）溫清漆（qī）。由（yóu）於塑料件是（shì）絕緣體，為提高油漆利用率，需使用可導電（diàn）的底漆。可導電的底漆噴塗時使用空氣噴塗，底（dǐ）漆將保（bǎo）險杠和支（zhī）具連接形成導電體（tǐ），後續色漆和清漆噴塗時即可使用靜電噴塗，以提高油漆利用漆並提（tí）高金屬漆的噴塗效果。對於（yú）底漆的導電（diàn）性，一（yī）般要求底（dǐ）漆電（diàn）阻<0.3mω。< span="">油（yóu）漆的黏度越高，其（qí）霧化效果越（yuè）差，不（bú）利於噴（pēn）塗效率的提高。
通（tōng）常可（kě）取13~20s（DIN4#/23℃）。塑料的表麵張力低於金屬（shǔ），屬於低（dī）表（biǎo）麵能物質，故不利於塗（tú）膜的附著（zhe）。為增強塑（sù）料件的附著力或（huò）釋放塑料件內應力需采取火（huǒ）焰處理、提前烘烤（kǎo）、在塑料件表麵用溶劑擦拭以去除（chú）內應力等措施，這些表麵處理的方法（fǎ）如選用適當會大大提（tí）高塑料件的施工性能。
塑料對塗料的附著力差，是因為塑料分子極性小、結晶度大（dà）、表（biǎo）麵（miàn）張力低、浸潤性差、表（biǎo）麵光滑，直接噴塗油漆容易導致漆膜（mó）脫落等質量缺陷。使用機器人等離（lí）子（zǐ）火焰處（chù）理工（gōng）藝，以1000~2800℃的高溫丙烷或天（tiān）然氣火焰快速接觸工件表麵（miàn），可以使塑料（liào）件表層分（fèn）子局部氧化（huà）以改善其表麵的浸潤（rùn）性和附著性（xìng）。火（huǒ）焰處理的另一功能是可以消除塑料表（biǎo）麵的毛刺，提高噴塗合格率。分發揮塑料及金屬的特性（xìng）於（yú）一體，塑料電鍍產品應用在電子、汽車、家庭用品等工業上。火焰處理（lǐ）的效果如何，需要使用達因藥水進行檢測。將不（bú）同濃度的（de）達因藥水塗抹在（zài）經火焰處理後的保險杠表麵，若（ruò）藥水在3s內保持均勻，說明處理後的表麵（miàn）張力好於（yú）對應濃度藥水的表麵張力（lì），若藥（yào）水收縮成液滴，則表（biǎo）麵張力（lì）低於此濃度藥水的表麵張力。一（yī）般來講，保險杠表麵張力（lì）介於（yú）濃（nóng）度為38%~44%的達（dá）因藥水的表麵張力時即可（kě）。如果火焰處理過度，保險杠表麵張力過大，容易造成漆膜流掛。需（xū）要注意的（de）是，火焰處理20min後，保險杠表麵張力（lì）會逐漸恢複，因此（cǐ），需在20min內進（jìn）行噴塗。噴漆環境：溫度要求（qiú）（23±2）℃，相對濕度（dù）要求（65±5）%。據經驗，北方秋冬季節夜間溫度低，噴（pēn）漆室溫度不易（yì）控製，夜間生產時（shí）可（kě）將（jiāng）清漆流量降低3%左右，可有效避免流掛等缺陷產生（shēng）同時可保證生產連（lián）續進行。
流平時間：底漆（qī）、色漆噴塗後需保（bǎo）證7~10min的流平時間，以保證油漆充分流平和閃幹。清漆後需保證（zhèng）10~15min的流平時間，充足的流平時間不僅可以保證良好的外觀效（xiào）果，還可以避免痱子等缺陷的產生。如流平時間不足，可以通過調整油漆中快幹溶劑的加入（rù）量以調整漆膜閃幹效果（guǒ）。
烘幹溫（wēn）度：塑料件不耐高溫，烘幹溫度一般需要<80℃。烘幹條（tiáo）件為80℃ 30min或70℃="" 45min，升溫速（sù）度小（xiǎo）於7℃="" min較好（hǎo）。<="" span="">
風速（sù）：需保證（zhèng）風速大於0.3m/s，否則過噴漆霧不易控製（zhì），容易汙染已噴塗部位。
1.上件⇒2.水洗⇒3.吹水⇒4.烘幹⇒5.冷卻⇒6.靜電除塵⇒7.火焰（yàn）處理
⇒8.底漆噴塗⇒9.底漆閃幹⇒10.色漆一道噴塗⇒11.色漆二（èr）道（dào）噴塗
⇒12.色漆閃幹⇒13.清漆一道噴塗⇒14.清（qīng）漆二道噴塗⇒15.清漆閃幹
⇒16.清漆烘幹⇒17.冷（lěng）卻⇒18.拋光⇒19.檢驗⇒20.下件
上件的主要任務是將需要（yào）噴塗的工件放置到塗裝掛（guà）具上，使得被噴塗工件通過整個塗（tú）裝（zhuāng）線的各個工（gōng）序（xù）段，完成被噴塗工藝。水洗工序主要作用是完成產品塗裝表（biǎo）麵的清潔，水洗可除（chú）去零件表（biǎo）麵的汙垢、灰塵、油（yóu）脂等。標準水（shuǐ）洗工藝分為五級水（shuǐ）洗，分別是一級加熱（rè）脫脂水洗、二級水洗、三級水洗、四級循環純水洗、五級新鮮純水洗。通過上述液體以一定壓力和溫度衝洗產品表麵，從而起到清洗的作用。
在產品經過（guò）水洗之後，產品表（biǎo）麵的水滴需要清除。吹水工序位於水洗通道結束之後。風機通過風管將清潔高速空氣吹在產品表麵，吹去零件表麵殘留的水滴。為確保除水（shuǐ）效果，風（fēng）速通常高達 30m/s 以上。通過吹水工序（xù）的產品（pǐn）表麵雖然沒有密（mì）集的水滴，但表（biǎo）麵還是有影響噴塗的水分，烘幹工序就是用（yòng）熱空氣把產品表（biǎo）麵的水分徹底去（qù）除。在烘房出來的產品表麵溫度較高，不能直接噴塗，因此必（bì）須（xū）經過（guò）冷卻通道降溫。
靜電除塵由去離子風刀吹出的高速去（qù）離子風，將（jiāng）產品表麵的靜電去（qù）除。由（yóu）於塑料件表麵是電的不良導體（tǐ），積（jī）聚在保險杠（gàng）表（biǎo）麵的靜電會吸附灰塵並影響噴塗，且靜電在（zài）噴塗中會帶來很大的安全隱患，所以在噴塗前的產品表麵的靜電中和是必要的（de）步驟。火焰處理：塑料件的（de）極性比起金屬來要差很多。火焰處理的主要目的是提高塑料基材表麵的表麵張力，使油漆能更好的與保險杠基材結合。基材表麵張力（lì）增加，提高了油漆噴塗時的浸潤性能。底漆噴塗：這道工序中，主要將底漆噴塗在產品上。底漆的主要作用有兩點，第（dì）一是提供整個油漆層同塑料層的（de）附著力。第二是對於靜電噴塗，導電的底漆層（céng）提供了一個導電基底。在噴塗下一道油漆（qī）之前，剛噴好底漆的產品需要有一（yī）個閃（shǎn）幹的過程（chéng）。閃幹實際就是使油漆中的溶劑得到揮（huī）發，在噴塗下一道油（yóu）漆前，前道的油漆表麵基本（běn）幹燥，避免了新噴（pēn）塗油漆中溶劑的對前麵塗層的影響。色漆一道噴塗：色漆的主要作用是為產品提供不同的顏色。噴塗的（de）原理和使用的（de）設（shè）備和（hé）底漆（qī）相似。為（wéi）了達到需要的油漆厚度，色漆需要兩道噴塗。色漆二道噴塗：第二道色漆的噴塗除了使色漆膜厚到達要求的膜厚外，對最終的產品顏色（sè）起到了很大的影響。目前乘用車的顏色中，含有金（jīn）屬效果的顏色比例很高（gāo），而（ér）靜（jìng）電噴（pēn）塗的靜電效應會使得色漆中的金屬粉豎立起來，影響顏色效果，所以第二道色漆的噴塗（tú）主要采用空氣噴槍作為霧（wù）化器。噴好色漆的產品在進（jìn）入清漆噴房前，需使零件表麵油漆內的大部分溶劑（jì）在該區域得到揮發，並（bìng）在（zài）噴塗清（qīng）漆（qī）前色漆基本表幹。清漆一道噴塗：清漆（qī）通常也稱罩光漆，它的主（zhǔ）要作用是（shì）使產品表（biǎo）麵有很高的光澤，並為產品提供耐候性（xìng）等基本性（xìng）能要求。清（qīng）漆（qī）噴塗設（shè）備和色漆基本一（yī）致（zhì）。清漆二道噴塗：為滿足清漆總體（tǐ）膜厚的需求，二道清漆噴塗如使用靜（jìng）電噴（pēn）塗，一般施工膜厚為總需（xū）要膜厚（hòu）的70%左右，這樣能（néng）有效提高總（zǒng）體油漆的上漆（qī）率。清漆（qī）閃幹（gàn）：噴好（hǎo）清漆的產品在進入麵漆噴房前，需經過閃幹區域，使零件表麵清漆得到流平，部分的溶劑得到揮發。清（qīng）漆閃幹通道結構和底漆色漆閃（shǎn）幹是相同的。麵漆烘幹（gàn）：這道工序中，產品進入（rù）了烘道（dào），噴塗的油漆層的溶劑逐步（bù）揮發，不僅（jǐn）是清漆，還有表麵幹（gàn）燥的底漆和色漆內殘留的溶劑都在這步工（gōng）序（xù）中徹底蒸發，同時油漆內的化學官能團發生化學反應，最終（zhōng）形成（chéng）完整的漆（qī）麵（miàn）。產品烘幹之（zhī）後，經過冷卻（què）通道。產品的冷卻主要是（shì）為了後（hòu）續的拋光工序。一般超過0.2毫米的雜質在高光澤漆層上就能夠被觀察到。所以，需要對有缺陷的油漆表麵使用拋光處理。拋（pāo）光工序能夠通（tōng）過打磨後和拋光膏的處理，消除（chú）和減（jiǎn）弱缺陷。所以，塗裝合格率直接影響到了塗裝成本。進行外（wài）觀檢驗，用不同（tóng）標記區分合格品、返噴件、報廢件，以供下件工位的工人區別對待。工人將檢驗合格（gé）的（de）產品從掛（guà）具上取下，留出空掛具給下一圈上件使用。
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