懸掛式（shì）噴漆生產線的維護和保養技巧

      懸掛式噴漆輸送線的保養：鏈條，每隔六個月拆除鏈（liàn）條用柴油浸泡一天並擦拭幹淨，然後加注耐（nài）高溫鏈條油;噴漆線的鏈輪，每個星（xīng）期至少一次要給鏈輪加注耐高溫（wēn）鏈條油，檢查軸承是否有異響，並加注耐高溫軸承潤滑油;軸承座，每個月檢查一次緊固軸承座螺絲是否鬆動並以加緊固。

　　噴漆（qī）線的減速機，每隔五年（nián）檢查溫升;導（dǎo）軌一個星期 檢查（chá）一次導軌內是否有（yǒu）異（yì）物（wù）並加以清理;滑塊每（měi）個星期要加一次加（jiā）潤滑油;噴漆房內衛生必須每天清（qīng）理一次，清理溢水槽及水濂板殘留油渣（zhā）;水簾櫃，給風機軸承座加注黃油。而油泵、油管、噴槍每次使（shǐ）用完畢，及時用洗槍水將殘留在油（yóu）泵內、油管內、噴槍內油漆洗淨（jìng）。(清洗時把油泵開到正常工作，噴槍（qiāng）開（kāi）到zui大清洗（xǐ）)。

　　噴槍是需要重點保養的對象，每次使用後將槍（qiāng）針、槍咀卸下，用水（shuǐ）浸（jìn）泡，並用毛刷清洗幹淨（jìng），注意噴（pēn）槍本身不能浸泡。過濾器及精密過濾（lǜ）器每天把供油房和除塵櫃的過濾器進行（háng）排水（shuǐ）(如一天排水量較多，表示空壓機的幹燥機（jī）工作不正（zhèng）常)。水泵每天（tiān）要檢查水位是否到位，閥門是否打開。

　　噴漆生產線的電櫃（guì）內元件，要每個月對電櫃內電器進行清灰，並緊固各電器鏈接部分的螺（luó）絲，清理小風扇的灰塵，由電工處理（lǐ）。馬達、水泵也（yě）是（shì）每個月緊固風機、動力、水（shuǐ）泵接線柱的（de）螺絲，由電工（gōng）處理。加熱管及加熱箱也是要每個月進行清灰，並緊固各（gè）電器鏈接部（bù）分的螺絲，加熱管兩端的螺絲緊線，由（yóu）電工處理。

       懸掛線二次（cì）治具改造要將線體上現有與（yǔ）產品固定的二次治具經過（guò）改造（zào），使（shǐ）產品在輸送過程中不晃動，保持平穩。 自動噴油（yóu）係統設備四（sì）周需要鋪（pù）設環氧樹脂漆(厚度在4~5mm)進行地麵防滲透處（chù）理。采用多把噴槍從產品的各個不同的角度進行噴（pēn）油，避免漏噴，少噴;箱體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，積到箱體的防鏽油可二次利用（yòng），避免浪費。噴油係統應（yīng）具備油位報警（jǐng）係統，油位偏低報警。