塗裝行業中不同工件之（zhī）間前處理工藝流程要求的差異

　　塗裝前處理部分的作用是塗裝前消除被（bèi）塗物表麵上的各種油汙(如潤滑油、乳化液、油脂、汗漬等)和塵埃，使被塗麵（miàn）潔淨的清洗工序是塗裝前處理工藝必不可少的工序;潔淨的被塗麵(是否)進行何種（zhǒng）化學處（chù）理(或稱轉化膜處理)或機械加（jiā）工處理(如（rú）拋丸處（chù）理等)，根據被塗物的底材及表麵狀（zhuàng）態，塗裝工藝要（yào）求選（xuǎn）用。

　　塗裝設備前處理工藝流程

　　根據工件油汙、鏽蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。

　　完全無鏽工件

　　預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘幹(電泳底（dǐ）漆時可不幹燥（zào），直接進（jìn）入電泳槽)。這是標準的四工位流程，應用麵廣，塗裝設備適合於各類冷軋板及機加工的無鏽工件前（qián）處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一（yī）道表調工序。

　　一般油汙、鏽蝕、氧化皮（pí）混合工件

　　脫脂除鏽二合一--水清洗--中和--表調--磷化（huà）--水清洗--烘幹(或直（zhí）接電泳)。這套工藝是國（guó）內應用最（zuì）為廣泛的流程，適合各類工（gōng）件(重油汙除外)的前處理;如果采用中溫磷化，還（hái）可省掉表調工序，簡單的板型工件，也可（kě）省掉中和工序，成為標準帶鏽件的（de）四工位工藝。

重油汙、鏽蝕、氧化皮（pí）類工件

　　預（yù）脫脂--水清洗--脫脂（zhī）除鏽二合一--水（shuǐ）清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘幹(或直接進入電泳槽.).塗裝設備對於重油汙（wū）的工件，首先應進行預脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除（chú）鏽二合處理後（hòu），得到完全潔淨的金屬表麵。