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往複噴塗機的優勢和(hé)工作原理,現(xiàn)在好多噴塗廠都把人工線換成了全自動化程度高的往複噴塗線,但是你知道往(wǎng)複噴塗(tú)機的優勢在哪嗎,以及它的工作原理是(shì)怎樣的?下麵講以下往複噴塗機的(de)四大(dà)優勢和工作原理:
1、噴塗做業:往複噴塗機的套膜、噴漆、清(qīng)洗模具等工作全部都是機器自動完成的並且可以同時進行,但是人工線的這些做業(yè)隻能(néng)人工(gōng)做業,並且還不(bú)能(néng)同時進行;
2、噴塗質(zhì)量(liàng):人工噴塗時人手經常直接觸摸(mō)到工件油汙率高,使工(gōng)件穩定性差,降低了產品的合格率;而往複噴塗機噴塗就減少了對工件的接觸,使工(gōng)件表麵清潔,油汙(wū)率低提高了產品質量與合(hé)格率;
3、塗料用量:往複噴塗機噴塗時不但一次可以(yǐ)對多件(jiàn)產(chǎn)品進行噴塗而且塗料用(yòng)量也可以做到控製,而人工(gōng)噴塗不僅油(yóu)量不易控製,噴塗工件時也隻能單件噴塗,容易導致塗料損耗大,使噴塗成本上(shàng)升;
4、工作環境:傳統式的噴漆槽抽風係統,人員操(cāo)作密集,工作(zuò)環境差難以(yǐ)得到有效改善,危害人(rén)體健康,使工人(rén)極易患上(shàng)職業病;而往複噴塗機不但有安全門噴(pēn)漆室防塵罩等保護措施,還有多重的空氣淨化(huà)係統,不但營造了良好的(de)工作環境,還環保節能;
往複噴塗機的優勢和(hé)工作原理,往複噴塗機、單軸往複(fù)噴塗機的主要工作部(bù)位是雙作用式雙作用式氣動液壓增壓泵,換向機構為特殊形式的先導(dǎo)式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣後,活塞移動到氣缸上(shàng)端部(bù)或下端部時,使(shǐ)上先導閥或下(xià)先導閥動作,控製氣流瞬間推動配氣換向裝置換向,從而便(biàn)氣動馬達的活塞作穩(wěn)定連續的往複(fù)運動。由於活塞與塗料柱塞泵中的柱塞剛性連接(jiē),並且,活(huó)塞的麵積比柱塞的麵積大。因而使吸入的塗料增壓。被增壓的塗料,經高壓軟管輸(shū)送到無氣噴槍,最(zuì)後在無氣噴嘴(zuǐ)處釋(shì)放液壓,瞬時霧化後噴向被塗物表麵,形成塗膜層。而往複噴塗機(jī)的噴槍可以利用傳感器跟隨工件進行移動噴塗,從而實現了自(zì)動化噴塗。
由於單軸往複噴塗機有著噴(pēn)塗速度(dù)快、操作簡單(dān)、可批量生產、塗膜質量穩定、所需人工較少等優點使其(qí)在自動噴塗線、自動噴塗設備等噴塗行業得到(dào)了廣泛(fàn)的應用