手機外殼塗（tú）裝工藝（yì）七大招

流程：上件區 → 手動除塵 → 靜電除（chú）塵 → 手（shǒu）動噴塗 → 烘（hōng）幹區 →UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 品檢區 → 收件區。

手機外殼塗裝工藝的（de）七點介紹：

1塗料底漆和麵漆塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80℃）固化的塗料。常用麵漆（qī）材料（liào）有聚氨脂（zhī）（PU）類和丙烯酸樹脂類塗料。安裝高速當需（xū）要塗層表麵具有金屬光澤時，還要在透明色麵漆下麵噴塗一層（céng）銀色（sè）底漆。UV塗料為了增加塗層表麵耐磨性，通常在外表麵再噴塗一層紫外固化的（de）UV塗料。UV塗料的光（guāng）亮度要求通（tōng）過高光UV和啞光UV的不同比例配製來滿足。

2噴塗方法塑件噴塗工藝分為手工（gōng）噴塗和自動噴塗兩種。手工噴塗：塗層厚（hòu）度和質量不易控（kòng）製。主要用於初（chū）期配（pèi）料試噴和內表麵導電塗料的噴塗。自動噴塗：有多槍（6槍（qiāng）和8槍等（děng））噴塗。上海（hǎi）裝潢公司調整不同噴射角度以達到噴塗表（biǎo）麵厚度均勻，也有用機（jī）械手進行噴塗的方式。注意：試噴塗前（qián）必須確定基材的代號、顏色及表麵粗糙度。

3塗層厚度（dù）為使塗層顏色在光澤、耐磨等方麵（miàn）的（de）質量穩定，必須控製塗層厚度。塗層厚度檢測可用塗層測厚儀直接（jiē）測（cè）量。噴塗銀色底（dǐ）漆（為表現金屬光澤用（yòng））較薄，一般為3~5?m：麵（miàn）漆塗層厚度一般為8~10?m：塗（tú）層厚度一般（bān）為8~15?m。

4顏色（sè）及光（guāng）亮度（dù）可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能（néng）以（yǐ）數據定（dìng）量，但準確度（dù）較（jiào）差。通常采用色板用比較（jiào）法進行檢測（cè）。

5色板簽樣設計部門通過顏色代號及色板等方式提出（chū）塗料顏色及光亮度要求後，由塗料廠家（或與噴塗廠（chǎng）家配合）配製（zhì）塗料並在自動噴塗線上進行試噴。綜合布線經設計部門對試噴樣品進行全麵檢測，合格後進（jìn）行簽樣，同時確定塗料代號。如不能達到設計要求（qiú）時，這一過程可經多次反複後確定。

6耐磨及抗剝離檢（jiǎn）測在“RCA耐磨檢（jiǎn）測儀”上（shàng）進行紙（zhǐ）帶耐磨檢測，抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查塗層脫落的百分比來確定。

7塗料生產廠家目前，國內外油漆生產廠家很多（duō），它們生產的油漆塗（tú）料各有（yǒu）特點，可根據需要選用。