靜電（diàn）粉末噴塗生產線（xiàn）

在工業迅速發展的時代，產品表麵的塗裝（zhuāng）是一個重要的工藝環節，隨著人們的消費（fèi）水平提高大（dà）家對物質的提出了更高的要求（qiú），希望產品的美觀、低汙染或者是無汙染，在根據客戶的需求生產（chǎn）廠家也是希望塗料的回收率高，生（shēng）產是高效、節能、低汙染，近年來大家對環保意識加強及（jí）產品的性能增加，家電產品的塗裝已逐步由國外引進了靜電粉末噴塗技術基本取代了傳的噴漆技術，以下為大家簡單介紹靜（jìng）電粉末噴塗（tú）。

靜電粉（fěn）末噴塗原理（lǐ）：

產品通過輸送鏈進入（rù）噴粉房的噴（pēn）槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過（guò）噴槍（qiāng）槍口的電極針向工件方（fāng）向的空間釋（shì）放高壓靜電(負極)，該高壓（yā）靜電使（shǐ）從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混（hún）合物（wù）以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在（zài）噴槍和工件之間形（xíng）成（chéng）一個電場占粉末在（zài）電場（chǎng）力和壓縮空氣壓力（lì）的雙重推動下到達工件表麵，依靠靜（jìng）電吸引在工件表麵形成一層（céng）均勻的塗層。

  靜電（diàn）粉末噴塗介紹：

   靜電噴塗生產線：一（yī）般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。還有就（jiù）是前（qián）道水處理，這個特（tè）別需要注意的（de）就是汙（wū）水排放問題。至於噴塗質量的（de）好壞，那同水處理，工件的表麵清理，掛鉤的（de）導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。

  噴（pēn）塗生產線需要注意的關鍵技術有:

1: 粉末（mò）本身的質量．

2: 烤箱的溫度.

3: 烤的時間.

4: 噴的是否到位.

  靜電粉末（mò）噴塗主要步驟：

1、前處理端；前處理段（duàn）包括預脫、主脫、表（biǎo）調（diào）等，如（rú）果是在北方，主脫（tuō）部分的溫度還不能（néng）太低，需要保溫；否則處理效果就不理想；

2、預熱段（duàn）；前處理後就要進入預熱段，一般需要8—10分鍾，最好在到（dào）達噴粉室時要使（shǐ）受噴工件有一定的餘熱，以變增加粉沫的附著力；

3、吹灰淨化（huà）段；若（ruò）所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工後的工件表麵就會有（yǒu）很多顆粒狀，使（shǐ）質量（liàng）降低；

4、噴（pēn）粉段；此段最關（guān）鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良質量，花錢請技術好的師（shī）傅還（hái）是很劃得來的；

5、烘幹段；此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180——200度為佳，具（jù）體要看工件（jiàn）的材質。還有烘幹爐距噴粉室（shì）不宜太遠，一（yī）般6米為好

6、成品； 檢查後的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用報紙等軟（ruǎn）質材料隔離，以防止劃傷並（bìng）做好標識（shí）待用