塑料噴塗工藝流程有哪些?

　　在高科技（jì）快速發展的時代，越來越多的（de）高科技產品不斷刷新人們的眼球，目（mù）前的工（gōng）業機器人可以代替人工勝任勞動任務。噴塗機器人是生產（chǎn）業（yè）應用最為廣泛機器人，大（dà）家知道機器人是如何完成塑（sù）料噴塗工藝流（liú）程（chéng）的嗎?

　　1、退火

　　塑（sù）料（liào）成型時易形成內應力，塗裝後應（yīng）力集中處易開裂。可采用退火處（chù）理或整麵處理，消除（chú）應力。退火處理可采用整麵處理的技術（shù），即配置能夠消除塑件內應力的溶液（yè）在室（shì）溫下對塑件表麵進行15～20min的處理即可。

　　2、除油

　　塑料件表麵常沾（zhān）有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料（liào）附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗（tú）裝（zhuāng）前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油（yóu）或酒精清洗，然後進行化學除油後應徹底清洗工件表麵殘（cán）留堿（jiǎn）液，並用（yòng）純水最後清洗幹淨，晾幹或（huò）烘幹（gàn）。

　　3、除電及除塵

　　塑料製品是絕緣體，易產生靜電。帶電後容易吸附（fù）空氣中的細小灰塵而附著於表麵。因靜電吸附的灰塵用一（yī）般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣（qì）流同時除電除塵的效果較好。

　　4、噴（pēn）塗

　　塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一（yī）道噴塗後晾幹15min，再進行第二次噴塗。需要光亮（liàng）的表麵（miàn）還必須噴（pēn）塗（tú）透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有（yǒu）影響。

　　5、烘幹

　　塗完後可在室溫下自幹，也可在60℃條件下烘烤30min。