靜電粉末噴塗生產線（xiàn）

在（zài）工業迅速發展的時代，產品表麵的塗裝（zhuāng）是一個重要的工藝（yì）環節，隨著人們的消費（fèi）水平（píng）提高大家對物質（zhì）的提出了更高的要求，希望產品的美觀、低（dī）汙染或者是無汙染，在根據客戶的需求生產廠家也是希望（wàng）塗料的回收率高，生產是（shì）高效、節能（néng）、低（dī）汙染，近年來大家對環（huán）保意識加強及產品的性能增加，家電產品的塗裝已（yǐ）逐步（bù）由國外引進（jìn）了靜電粉末噴塗技術（shù）基本取代了傳的噴漆（qī）技術，以下為大家簡單介紹靜電粉末噴塗（tú）。

靜電粉末噴塗原理：

產品通過輸送鏈進入（rù）噴粉（fěn）房的噴槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋（shì）放高壓靜電(負極)，該（gāi）高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以（yǐ）及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在（zài）噴槍和（hé）工（gōng）件之間形成一個電場占粉末在（zài）電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表麵，依靠靜電吸引在工件表麵形成一層均勻的塗（tú）層。

  靜電粉末噴塗介紹（shào）：

   靜電（diàn）噴（pēn）塗生產線：一般有（yǒu）噴房，懸掛鏈和烘箱組成。還有就是前道水處理，這個特別（bié）需要注意的就是汙水排放問題。至於噴塗質量的好壞，那同水處理，工件的表麵清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉（fěn）的多少，操（cāo）作（zuò）工的水平有關。

  噴（pēn）塗生產線需要注意的關鍵（jiàn）技術有:

1: 粉（fěn）末本身的質量．

2: 烤箱的溫度.

3: 烤（kǎo）的時間.

4: 噴的是（shì）否到位.

  靜（jìng）電粉末（mò）噴塗主要步驟：

1、前處理端；前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在（zài）北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫；否則處理效果（guǒ）就不理想；

2、預熱段；前處理後就要進（jìn）入預熱（rè）段，一般需要8—10分鍾，最好在（zài）到達噴粉室時要使受噴（pēn）工件有一（yī）定（dìng）的餘熱，以變增加粉沫的附著（zhe）力；

3、吹灰淨化段；若所噴工件的工藝要求比較（jiào）高，此段必不可（kě）少，否則工件上若吸（xī）附有很多塵埃，加工後的工件表麵就會有（yǒu）很多顆粒狀，使質量降低；

4、噴粉段；此段最關鍵的就是噴（pēn）粉（fěn）師傅的技術問題了，要想創造優良（liáng）質量，花錢請技術（shù）好的師（shī）傅還是很劃得（dé）來的；

5、烘幹段；此段要注意的就是溫度和烘烤時間（jiān），粉末（mò）一般（bān）180——200度為佳，具體要看工件的材質。還有（yǒu）烘幹爐（lú）距噴粉室不宜太遠，一般（bān）6米為好

6、成品； 檢查後的成品分類擺放（fàng）在運輸車、周轉箱內，相互之間用報紙（zhǐ）等軟質（zhì）材料隔離，以防（fáng）止（zhǐ）劃傷並做好標識待用